矩形花键拉刀及矩形花键铣刀设计(刀具课程设计).doc

矩形花键拉刀及矩形花键铣刀的设计 目 录 金属切削刀具课程设计的目的 设计内容和要求 拉刀的设计 (一)原始条件及设计要求 （二）选定刀具类型和材料的依据 1选择刀具类型： 2正确选择刀具材料： （三）刀具结构参数、几何参数的选择和设计 1倒角齿 1.1倒角齿θ角 1.2 倒角齿测量值M 1.3 倒角齿最大直径d1 2余量 2.1 拉削余量 2.2齿升量选择 3. 各切削齿的几何参数设计 4.设计容屑槽 4.1 齿距计算 4.2 选择容屑槽 4.3 校验容屑条件 4.4 校验同时工作齿数 5.花键齿截形设计 6.确定分屑槽参数 7选择拉刀前柄 8校验拉刀及拉床强度 9.确定拉刀齿数及每齿直径 9.1倒角齿齿数 9.2花键齿齿数 9.3 圆形赤齿书 9.4校准部齿数 9.5矩形花键拉刀齿序表 10.拉刀齿部长度 11.拉刀齿部长度 12拉刀总长 13拉刀总长及其校验 14制定技术条件 15制定技术条件 16.绘制拉刀图 （详见CAD大图） 铣刀的设计 原始条件 2.前角 3设计步骤 3.1齿槽半角 3.2齿顶圆弧中心半角 3.3齿顶宽 3.4初算齿廓高度 3.5铣刀宽度 3.6按铣刀宽度最后确定齿廓高度 3.7铣刀齿顶圆弧半径 3.8齿顶圆角半径 3.9铣刀前角 3.10容屑槽形式 3.11铣刀孔径 3.12铣刀外径 3.13铣刀圆周齿数 3.14铣刀的后角 3.15铲削量 3.16容屑槽圆角半径 3.17容屑槽深度 3.18容屑槽间角 3.19分屑槽尺寸 3.20空刀导角尺寸 3.21技术条件 3.22绘制工作图 五 总结 六 致谢 七 参考文献 一、金属切削刀具课程设计的目的 金属切削刀具课程设计是学生在学完“金属切削原理及刀具”等有关课程的基础上进行的重要的实践性教学环节，其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学内容，锻炼和培养学生综合运用所学知识和理论的能力，是对学生进行独立分析、解决问题能力的强化训练。 通过金属切削刀具课程设计，具体应使学生做到： (1) 掌握金属切削刀具的设计和计算的基本方法； (2) 学会运用各种设计资料、手册和国家标难； (3) 学会绘制符合标准要求的刀具工作图，能标注出必要的技术条件。 二、设计内容和要求 完成矩形花键铣刀、矩形花键拉刀两种刀具的设计和计算工作，绘制刀具工作图和必要的零件图以及编写一份正确、完整的设计说明书。 刀具工作图应包括制造及检验该刀具所需的全部图形、尺寸、公差、粗糙度要求及技术条件等；说明书应包括设计时所涉及的主要问题以及设计计算的全部过程；设计说明书中的计算必须准确无误，所使用的尺寸、数据和计量单位，均应符合有关标准和法定计量单位；使用A4纸打印，语言简练，文句通顺。 具体设计要求见附页。 三、拉刀的设计 前言 拉刀是一种高生产率的刀具，可以用来加工各种形状的通孔、直槽、螺旋槽以及直线或曲线外表面，广泛的用于大量和成批生产中。 拉刀的种类如图（1） 用于拉削的成形刀具。刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化。当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，最终得到所要求的尺寸和形状。拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等, 生产率很高。拉刀按加工表面部位的不同，分为内拉刀和外拉刀；按工作时受力方式的不同，分为拉刀和推刀。推刀常用于校准热处理后的型孔。 拉刀的种类虽多，但结构组成都类似。如普通圆孔拉刀的结构组成为：柄部,用以夹持拉刀和传递动力;颈部，起连接作用；过渡锥，将拉刀前导部引入工件；前导部，起引导作用，防止拉刀歪斜；切削齿，完成切削工作，由粗切齿和精切齿组成；校准齿，起修光和校准作用，并作为精切齿的后备齿；后导部，用于支承工件，防止刀齿切离前因工件下垂而损坏加工表面和刀齿；后托柄，承托拉刀。 　　拉刀的结构和刀齿形状与拉削方式有关。拉削方式通常分为分层拉削和分块拉削两类。前者又分成形式和渐成式；后者又分轮切式和综合轮切式。成形式拉刀各刀齿的廓形均与被加工表面的最终形状相似;渐成式拉刀的刀齿形状与工件形状不同,工件的形状是由各刀齿依次切削后逐渐形成。轮切式拉刀由多组刀齿组成，每组有几个直径相同的刀齿分别切去一层金属中的一段，各组刀齿轮换切去各层金属。综合轮切式拉刀的粗切齿采用轮切式，精切齿采用成形式。轮切式拉刀切削厚度较分层拉削的拉刀大得多，具有较高的生产率，但制造较难。 　　拉刀常用高速钢整体制造，也可做成组合式。硬质合金拉刀一般为组合式，