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引言
随着我国经济的快速发展和对矿山资源需求的高速增长,对矿山生产技术提出了越来越高的要求。矿井提升机作为矿山进行生产活动的关键设备之一,其电控调速技术的发展对促进矿井生产效率的提高和安全作业,无疑具有极其重大的影响。历经几十年发展,我国的矿井提升机电控技术取得了不少的进步,但与美国、德国等世界发达国家相比,依然存在着很大的差距。目前,发达国家的矿井提升机电控技术已全面实现了全数字控制,而国内绝大多矿井提升机电控系统还是交流串阻调速继电器—接触器控制,效率低下,安全隐患多,严重制约着我国矿山产业的健康发展,急需大规模的技术改造和更新。矿井提升机是矿井人员、物资设备上下井的关键设备。因此,它对电气拖动和控制系统的要求很高,主要有:1)安全性和可靠性的要求:提升机电气拖动系统的安全性和可靠性,不仅关系到矿井的生产能力和生产计划管理,而且直接关系到井下每个矿工的安全。这就要求构成系统的部件本身具有很高的可靠性,充分考虑一旦某个部件出现故障时,使损失和影响减到最小。2)高效、舒适和方便的要求:拖动系统能按不同提升种类所要求的额定速度,以S型曲线速度高效运行,使乘坐舒适;能实现全数字行程控制,实现罐笼准确平层,便于人员和物资进出罐笼,方便提高运行效率。本课题项目来源于平煤十三矿副井提升机电控系统改造项目,方案为废弃原串级电阻调速系统,全数字晶闸管直流调速系统,主电机激磁可调,即运转时满磁、停车时弱磁。
式中 C—选择系数(m m/)。
S——钢丝绳最大工作静拉力(N)。
选择系数C的取值与机构工作级别有关,见表3.1
表3.1 C值和N值选择表
(2)综上所述:根据《起重吊装常用数据手册》表1-8初选定6×37。
6×37+1:用于滑车组中,即绳子承受弯曲时采用,作为穿绕滑车组起重绳等。
6×19+1:用作缆绳,拉索,即用于钢绳不受弯曲或可能槽受磨损的地方。
钢丝绳校核:
根椐《吊装工艺计算近似公式及应用》可知:
钢丝绳的容许拉力S由下试有:
S=P/k(N)
其中:P——钢丝绳破断拉力,如P采用破断拉力总和,则须乘以“折减系数”。
K——钢丝绳的安全系数。
钢丝绳的安全系数主要由使用的工作性质而定,并考虑了材质的不均匀性、局部弯折以及受冲击等因素。由《起重施工规范》(HGJ201-83)和《起重机械安全规程》(GB6067-85)等有关资料中已有规定。
当用于张拉(即拖拉绳)时,k≥3.5。
当作为滑车组串绕绳(或称跑绳、走绳)即卷扬机(绞车)牵引绳时,手动,k≥4.5;电动,k≥5。
当作为捆绑吊索时,k=6~8。在有护绳轮、圆形吊耳或曲率半径较大时,可采用低限,同时还要考虑吊索分支数的多少,吊索根数多,受力后每一个分支不易串动均匀,则应取上限。
由整条钢丝绳破断拉力与钢丝绳全部钢丝绳破断接力总和的关系知
=
式中 ——整条钢丝绳的破断拉力;
——钢丝绳全部钢丝的破断拉力总和;
——钢丝绳捻制折减系数。
对于6×37+1的钢丝绳, =0.82。
全部钢丝的破断拉力总和为(认为钢丝的材质是均匀的)
=
式中 ——钢丝的抗拉强度,N/;
——钢丝绳的净截面面积,。
由《机械安全手册》公式(5-12)可知,
净截面面积占毛截面面积的47%,则
=0.47
式中 0.47——折减系数。
钢丝绳毛截面面积为
==0.785
式中 d——钢丝绳公称直径,mm。
由上述几式可得整条钢丝绳的破断拉力为
=0.47×0.785
=0.369
对于6×37+1的钢丝绳,
=0.3025
按静拉力计算,钢丝绳上的静拉力有:
S=G+Q
式中 G——所提升物体的重力
Q——钢丝绳吊斗的重力
有: S=(4000+500)×10
=45000N
由此有: S=/k
故有: =45000×7÷0.82
=384146.3N
代入上式可得:
因抗拉强度未有明确要求,故可选择为1550N/的钢丝绳,则有
=28.62mm
圆整为标准规格,取定d=32mm,公称抗拉强度为1550MPa满足要求。
故钢丝绳类型:6×37+1
直径d: 32mm
公称抗拉强度:1550Mpa
3.3延长钢丝绳使用寿命的途径
所谓钢丝绳的寿命,就是达到报废标准的使用期限。钢丝绳在使用一些时间之后,首先是表面的钢丝被磨损及产生疲劳破断。根据使用规范规定,钢
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