纺织机电毕业论文.doc

摘 要 近年来，随着机电一体化技术的飞速发展，服装设备也有了较大程度的改进和更新。融合了机电一体化技术的新型程控服装设备随之诞生并开始广泛应用于服装生产企业。随着我国服装业的快速发展，服装设备不断得到更新和发展，其功能性、智能化、自动高速的特征更加明显。国内外高新技术在服装设备上的广泛采用，确保了服装制造工艺水平和质量的全面提高。本教材正是根据服装产业发展的需要而编写的。 第一章 服装机械的发展史 1.1 传统服装机械的发展 服装是人类生活的基本条件之一。人们在长期的社会生产实践中，逐步创造了各式各样的服装生产工具和加工机械。服装的制作由手工到采用机器，期间经历了几千年的漫长历史。 17世纪中期，由于蒸汽机的发明，英国纺织工业开始了工业革命。因而纺织从小规模的家庭副业生产逐步转变为大规模的工业生产。这样一来，手工作坊式的服装制作已无法适应服装业高速的发展以及人们对新式服装的需求。所以这就需要服装生产也来一次革命，用机械来代替笨拙的手工操作。服装缝纫机就是在这种情况下诞生的。到了20世纪70年代，由于电子技术的蓬勃发展，特别是微型电子计算机的广泛应用，缝纫机工业又获得了新的生机，从此缝纫机进入了电子时代。随着服装工业的不断发展和人们物质文化生活水平的提高，人们对缝纫机的质量和性能不断提出新的要求。从目前发展的总趋势来看，在机器的性能方面，主要向高速多功能方向发展；在结构技巧方面，主要向精度高、密度好、小而轻方向发展。就家用缝纫机来说则向多功能、自动化、轻小型方向发展；工业缝纫机向高速、自动、联动和专业化方向发展。就最完善的自动化而言，服装行业是不能达到许多其他工业的高自动化程度的。服装行业是以时新的式样确定商业方向的，缺乏高度的生产标准化。这是因为，一方面服装材料多样化，且受季节和民族传统习惯影响，风格式样多样化；另一方面多数服装厂都是小型企业，没有管理自动化技术的足够资金和能力。所以，就目前国内外的技术状况来说，只有期望在理想的标准化条件下，才能有效地完成自动化的缝纫设备。 1.2 程控服装机械的现状 程控服装设备是适应现代服装工业花发展，为满足不断提高的服装制作工艺要求而发展起来的新型服装设备。它与传统服装设备相比最大的特点是采用了机电一体化技术。所谓机电一体化技术就是：利用电子技术、信息技术（包括传感器技术、控制技术、计算机技术等）使机械设备柔性化和智能化的技术。 第二章 机电一体化技术在服装设备中应用特点 2.1 服装机械中采用的机电一体化技术 机电一体化技术是在服装设备中的应用时逐步发展起来的。最初，人们是为了实现无级调速而在服装设备中采用电子技术的，无级调速实现了不同面料，不同工序采用不同的工作速度，使设备使用范围有了一定的扩大。接下来人们为了简化机械结构，降低机械故障和噪声，服装设备研发人员又把原来的部分齿轮和曲柄连杆等机构改为由不同的伺服驱动电机依照不同的时间和位置进行工作的伺服控制系统。这样不仅简化了设备结构，而且可设置过载、过压、过流等保护电路，使设备运行更加可靠，降低了设备故障率，从而延长了设备使用寿命。 在服装机械中采用的机电一体化技术主要有：应用各种先进的控制电机，对服装机械进行可控制的驱动；采用微电脑对整个服装机械进行有效的控制和监视以及程序控制下的自动化生产；采用电子、气动等技术实现切线、抬压脚、拨线等缝纫辅助操作的自动化；用显示、操作面板按键等进行操作和参数选择；使用传感器进行检测与报警等。 2.2 实现多功能易操作 随着越来越高的服装生产工艺要求，人们又对服装设备功能的多样化提出了更高的要求，因此服装设备研发人员又在控制电路主板上植入了功能ROM模块，并且此功能模块可升级和更换，实现了在原纯机械设备上根本无法实现的更多功能。如图1-1，重机3200型电脑锁眼机就充分采用了机电一体化技术和功能模块EEP-ROM，与传统胜家299U型机械式锁眼机相比，实现了结构简单，性能优越，噪声低，运行平稳可靠，功能多且易操作。机器所有的功能指令均由功能键盘1输入到主控箱2，指令信号经过主控电路把信号放大处理，分别驱动不同的电机实现了功能的多样化。 第三章 缝纫设备特点 3.1 高速缝纫设备的特点 由于当前缝纫设备的速度已经非常高，再进一步提高速度非常困难，同时成本的增加会很大，并且生产的效率提高很少。因此各服装机械生产厂家为提高服装生产效率，均从减少辅助加工时间方向入手，研制出电动或气动的剪线、拨线、抬压脚机构，伺服电机或步进电机控制的机针定位系统等各种自动机械，为高速高效的服装生产提供了基本条件。电子、气动控制的自动剪线、自动抬压脚、自动拨线、自动润滑等已为各服装机械生产厂家普遍采用。具有这些特性已成为高速缝纫设备的一大特点。日本重机公司X-7系列、LBH-1700系列,台湾高林公司的银T8