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有毒化学品的管理程序(SSOP6)
有毒化学品的管理程序(SSOP6)
目的
保证有毒有害化学品被正确的使用/贮存,防止有毒化学品被误用,造成伤害。
适用范围
适用于食品厂有毒化学品的管理。
引用标准及定义
根据其特性可分为一般化学品和化学危险品。
一般化学品:化学危险品除外的化学品。如:氯化钠、无水乙酸钠。
化学危险品:具有各种不同程度的燃烧、爆炸、毒害、腐蚀、放射性等危险特性的物品,受到磨擦、撞击、震动、接触火源、日光曝晒、遇水受潮、温度变化或遇到性能有抵触的其它物质等外界因素的影响而引起燃烧、爆炸、中毒、灼烧等人身伤亡或使财产损坏的物品。如车间使用的氯水、酒精及使用的食品添加剂等。
工作职责:
Zl 质检部负责本部门有毒有害化学品的管理、标识及异常情况的处理。
生产部负责本部门有毒有害化学品的使用、标识与管理及异常情况的处理。
办公室负责有毒有害化学品的正确贮存与标识。
毒害化学品以下简称化学品。
化学品的采购与验收:各部门根据本部门生产实际情况制定采购计划,并要求采购部按各部门要求予以采购。化学品使用部门必须向采购部提供化学品的主要性能指标或验收标准及方法,同时使用部门根据验收标准及验收方法对化学品进行验收,合格的,入库;不合格的,视具体情况采取退货或让步接收。
化学品的管理,各部门依据危险化学品相关的法律法规建立本部门化学品清单,并根据化学品的特性进行分类,建立危险化学品清单及危险化学品的MSDS;并组织本部门使用、管理危险化学品人员认真学习,掌握化学品的基本常识与紧急应急状态的处理办法。
化学品的贮存:办公室或品管部根据化学品的特性对化学品进行贮存,化学品必须有醒目的标识;一般存放在通风、避光、干燥的场所,且分类、密避存放,以避免彼此之间进行化学反应或挥发。对存放化学品的库房的管理:库房管理人员必须遵守《库房管理制度》;化学品库应有易燃易爆等危险品的标识,且备有有效足够数量的灭火器,库内通风良好,危险化学品必须单独放置、标识,存放化学品库房的保管人员必须撑握化学品存放的基本知识。化学试剂按其特性妥善储存,保管员了解其保管的化学试剂的MSDS,盛放化学试剂的库房实行专人专锁,库房钥匙除本库房保管员保留一把外,由其上级主管或主管委托人保留一把。
严格化学品的验收与出库管理,在所有化学品出库时,领料人员必须持有主管签字的领料单,保管人员在确认无误后,方可领取的同时,一次领取量不得过多。
化学品的使用:车间里使用的化学品由卫生班统一负责,采取上锁管理,并不得存放过多。车间使用的化学品必须全部有相应醒目的标识;润滑油、机油的管理购见易松脱物品管理办法,杀虫剂R的使用及保管见SSOP8。
车间使用的食品添加剂存放在车间小料间,分类存放,标识清楚;车间用食品添加剂配方由技术人员依据国家相关标准制定,称小料人员必须受过食品添加剂MSDS专业知识培训并撑握与本职工作有关的基本内容,称量器具必须在校准周期内使用;
生产部辅料间配好的小料,品管部每小时抽验一次,进行感观检验与复称。
品管人员对消毒液浓度进行抽查,检查消毒液浓度是否符合要求;如有异常,通知生产人员进行改善。
生产结束后的洗涤剂、消毒剂均由专人妥善密闭保存。
六.纠正行动
化学品的贮存、使用区域均备有一定数量的消防器材。消防器材必须是经过消防部门认可且由公司消防安全人员定期巡视检查,对出现异常情况及时处理。
当有异常情况出现时,如化学品在车间泄露时,生产部、品管部车间主管应立即组织人员进行产品隔离、人员防护,避免毒害化学品污染到产品或伤害人员。
在用氯水消毒后的食品接触面必须用大量的水冲洗,避免有化学品的残留。
当化学品污染到产品中时,应立即对产品进行隔离,标识,按不合格品处理,同时分析产生原因,并按纠正预防控制措施进行分析,制定改善措施。
七。培训
所有与化学品接触的人员必须经过化学品相关知识的培训,掌握紧急、异常情况下的处理措施。
加强员工责任心及安全意识的培训,要求所有接触化学品的员工必须认识到化学品的危害特性;同时品管人员加大检验检查力度,防止化学品的混入。
八.相关文件
化验室安全管理办法
不合格品的处理程序 纠正预防控制措施
化学品出入库台帐
批准人: 生效日期:2007年9月1日
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