中密度纤维板检验与质量控制.pdf

中密度纤维板抽样与判定 表面外观质量抽样和判定数 规格尺寸抽样和判定数 中密度纤维板检验 中密度纤维板（简称MDF）是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲 醛树脂胶或其他适用的胶粘剂制成密度为0.50~0.80g/cm的板材。按密度 分为三种类型，见表5-1。 中密度纤维板的国家标准GB11718.1～11718.10 是国家技术监督 局发布 实施的。中密度纤维板产品的检验就是依据该标准进行的。其检验类型分为 两种：一是出厂检验，包括以下项目：（1）外观质量检验；（2）规格尺寸检量； （3） 物理性能测定；（4）力学性能测定项目：静曲强度、平面抗拉强度、正面握螺 钉 力。二是形式检验，当有下列情况之一时，应进行形式检验：（1）当原辅材料 及 生产工艺发生较大变动时；（2）长期停产恢复生产时；（3）正常生产时，每年 检 验不少于四次。形式检验除了包括出厂检验的全部项目外，增加以下项目： （1）力学性能测定项目：弹性模量、侧面握螺钉力；（2）板内甲醛释放量测定。 （1）外观质量检验，采用GB2828 中的一次抽样方案，其检查水平为|，合格质 量水平为4.0，见表5—8。依据表5—5 规定判定合格与不合格。 偏差带范围之内的缺陷不计。局部松软是指铺装不良或胶接不佳而产生 的局部疏松；边角缺损是指板的角或边缘被损坏而造成的缺损；分层是指不加 外力，板侧边即见裂缝的缺陷；鼓泡是指板内部出现空穴，造成板表面局部凸 起的缺陷；炭化是由于热压温度过高，造成板面纤维过度降解，并引起强度明 显下降的缺陷。 （2）规格尺寸检量，采用GB2828 中的一次抽样方案，其检查水平为s—4，合 格质量水平为6.5，见表5—6。依据规格尺寸技术要求判定合格与不合格。 中密度纤维板分为特级品、一级品、二级品三个等级。厚度规格为：；6、 （8）、9、12、15、（16）、（19）、21、24、（25）⋯⋯等。厚度尺寸偏差不得 超过表5-2 规定。幅面规格及其尺寸偏差如表5-3 所示。 两对角线长度之差不得超过6mm；边缘不直度每1000mm 长不得超过 1mm；翘曲度不得超过表5-4 规定。 中密度纤维板物理力学性能指标 1. 物理性能指标 （1）出厂含水率应为4-13%; （2）每张板的平均密度不得超过公称密度的±10%，密度偏差ρ偏（%） 按 下式计算，精确至0.1%。 （3）吸水厚度膨胀率不得超过12%。 2． 力学性能指标 中密度纤维板的力学性能指标主要有静曲强度、弹性模量、平面抗拉强 度、正面握螺钉力和侧面握螺钉力，具体指标见表5—6。 中密度纤维板生产,质量控制 质量控制就是要把生产控制在正常和稳定的状态下运行，以保证产品质 量的稳定。在生产过程中，对产品进行多次抽样检验，并根据所取得的检验数 据，对生产情况及时地作出分析判断并采取措施，使产品质量达到要求。质量 控制分为成品质量控制和生产过程质量控制。 成品质量控制 1.、质量控制的影响因素和误差 1.1系统性因素和系统性误差影响产品质量的因素是多种多样的，如原 料、设备条件。工人技术水平、外界气候条件等。如果这些因素发生变化，产 品的质量也会发生不同程度的差异。由这类系统因素导致的质量差异叫系统 误差。 1.2随机性因素和随机误差产品质量还受到随机因素的影响。随机因 素往往瞬息多变，且种类繁多，是不可避免的偶然的因