几何量工差与检测(第七版)（课件+答案） 课后答案.pdf

1、 什么叫尺寸链？它有哪几种形式？ 答：尺寸链是指在机器装配或加工过程中，由相互连接的尺寸形 成封闭的尺寸组。它有多种不同形式，按尺寸几何特征分为长度尺寸 链与角度尺寸链；按尺寸链用途分为装配尺寸链、零件尺寸链和工艺 尺寸链；按其在空间的位置分为直线尺寸链、平面尺寸链和空间尺寸 链。 2 、 如何确定一个尺寸链封闭环？如何确定增环和减环？ 答：尺寸链封闭环是在装配或加工过程中最后形成的一环，装配 尺寸链中，封闭环是由机器装配精度决定的；工艺尺寸链中，封闭环 必须在加工顺序确定后才能判断。若在其他组成环不变的条件下，某 一组成环的尺寸增大，封闭环的尺寸也随之增大，则该组成环称为增 环；某一组成环的尺寸增大，封闭环的尺寸随之减小，则该组成环称 为减环。 3、 尺寸链的两个特征是什么？ 答：尺寸链的两个基本特征是：各尺寸链相互连接成封闭形式， 即封闭性；链中某一尺寸的变动直接受其它尺寸变动的影响，即具有 制约性。 4 、 解尺寸链的目的是什么？ 答：解尺寸链的目的是为了正确合理地确定尺寸链中各环尺寸的 公差和极限偏差，习惯上称为正计算和反计算。 5、 解尺寸链的方法有几种？分别用在什么场合？ 答：解尺寸链的方法有极值法、概率法、分组装配法等。极值法 具有完全互换性；概率法又称为大数互换法，可在生产实践中，放大 组成环公差，使零件易于加工，同时又能满足封闭环的饿技术要求。 分组装配法只能实现组内互换，适用于大量生产中要求精度高、尺寸 链环数少、形状简单、测量分组方便的零件。 6、 用完全互换法解尺寸链，考虑问题的出发点是什么？ 答：完全互换法又称为极值法，其出发点是从各环的最大极限尺 寸和最小极限尺寸出发来计算的，它能保证零、部件的互换性。 7、 为什么封闭环公差比任何一个组成环公差都大？设计时应遵循 什么原则？ 答：用完全互换法解尺寸链，封闭环公差等于各组成环公差 之和，故封闭环公差比任何一个组成环公差都大。当封闭环公差一定 时，组成环越多，各组成环分配公差值越小，故设计时应尽量减少尺 寸链组成环，即应遵循最短尺寸链原则。 8、 正计算、反计算的特点和应用场合是什么？ 答8：正计算是已知各组成环的尺寸和极限偏差，计算封闭环的 公差和极限偏差，通常由工艺人员在产品投产前，根据工艺条件或管 理质量中获得的数据，进行公差校核设计。反计算是已知封闭环的公 差和极限偏差，计算各组成环的尺寸和极限偏差，用于产品设计。 9、 “向体原则”的含义是什么？ 答 9 ：“向体原则”的含义是：当组成环是轴时，取其上偏差为 零；当组成环是孔时，取其下偏差为零。 10、 使用概率法与极值法解尺寸链的效果有何不同？ 答 10：按完全互换法计算的尺寸来加工工件各组成环的尺寸， 无需进行挑选或修配就能将工件装到机器上，且能达到封闭环的精度 要求。由于在成批生产和大量生产中，零件实际尺寸的分布是随机的， 多数情况下可考虑成正态分布或偏态分布，因此，可在生产实践中， 采用概率法，放大组成环公差，使零件易于加工，同时又能满足封闭 环的技术要求。 典型结合知识点问答 1、光滑圆柱结合精度设计应从哪几方面开始？ 答：圆柱结合的精度设计实际上就是公差与配合的选用，圆柱结合的精度设计包括配合 制、公差等级及配合的选用。 1） 配合制的选择 基孔制和基轴制是两种平行的配合制。基孔制配合能满足要求的，用同一偏差代号按基 轴制形成的配合，也能满足使用要求。所以，配合制的选择与功能要求无关，主要是考虑加 工的经济性和结构的合理性。 从制造加工方面考虑，两种基准制适用的场合不同；从加工工艺的角度来看，对应用最 广泛的中小直径尺寸的孔，通常采用定尺寸刀具（如钻头、铰刀、拉刀等）加工和定尺寸量 具（如塞规、心轴等）检验。而一种规格的定尺寸刀具和量具，只能满足一种孔公差带的需 要。对于轴的加工和检验，一种通用的外尺寸量具，也能方便地对多种轴的公差带进行检验。 由此可见：对于中小尺寸的配合，应尽量采用基孔制配合。 当孔的尺寸增大到一定的程度，采用定尺寸的刀具和量具来制造，将逐渐变得不方便也 不经济。这时如都用通用工具制造孔和轴，则选择哪种基准制都一样。 标准规定：应优先选用基孔制。 下列特殊情况下，由于结构和工艺的影响，采用基轴制更为合理： （1） 用冷拉光轴作轴时。冷拉圆型材，其尺寸公差可达 IT7～IT9