天然药物提取工艺ppt课件--超临界萃取技术.ppt

2.超临界流体的选择 临界压力低，不能太高，以节省动力费用； 对被萃取物的选择性高（容易得到高纯产品） 2.超临界流体的选择 纯度高，溶解性能好，以减少溶剂循环用量； 货源充足，价格便宜，如果用于食品和医药工业，还应考虑选择无毒的气体。 临界温度接近室温31.1度，适宜热敏性物质； 临界压力处于中等压力7.38MPa，工业易达到； 无味、无臭、无毒、化学惰性，不污染环境和产品，符合现代国际社会对生产过程及产品质量越来越高的要求； 二氧化碳的优点 廉价易得，不易燃易爆，使用安全，易于回收等 具有抗氧化灭菌作用，利于保证和提高质量等； 其他优点。 二氧化碳的优点 原因： 单一组分的超临界溶剂有较大的局限性， 如： 某些物质在纯超临界流体中溶解度不高 选择性不高，分离效果不好； 溶质溶解度对温度、压力变化不够敏感等，耗费的能量增加 3.超临界流体夹带剂的使用 在纯的流体中加入少量与被萃取物亲和能力强的组分，以提高其对被萃取组分的选择性和溶解度，添加的这类物质称为夹带剂，或改性剂/共溶剂 什么叫作夹带剂 夹带剂的作用： a.大大增加被分离组分在流体中的溶解度 b.大大提高溶质的选择性。 3.超临界流体夹带剂的使用 夹带剂的类型： a.混溶的超临界溶剂，其中含量少的为夹带剂; b.将亚临界态的有机溶剂加入到纯超临界流体中 3.超临界流体夹带剂的使用 在萃取段，夹带剂和溶质的相互作用能改善溶质的溶解度和选择性。 在溶剂分离阶段，夹带剂与超临界溶剂应能较易分离，同时夹带剂还应与目标产物易于分离。 夹带剂的选择 在食品、医药工业中应用夹带剂时，应考虑夹带剂的毒性等问题。 夹带剂的选择 （1）超临界流体萃取系统及流程： 萃取过程系统的组成各不相同， 主要取决于原料的性质、操作条件 超临界流体溶剂的性质。 4. 超临界流体萃取的方法 超临界流体萃取系统主要由四部分组成： 溶剂压缩机（即高压泵） 萃取器； 温度、压力控制系统； 分离器和吸收器。 还有其他辅助设备，如阀门，流量计等。 4. 超临界流体萃取的方法 4.超临界流体萃取的方法 分 离 釜 萃 取 釜 CO 2 热交换器 压缩机或泵 过滤器 超临界 CO 2 萃取的基本流程 热 交 换 器 三种超临界流体萃取流程示意图 （2）影响工艺流程的因素： 萃取过程系统的组成各不相同，在设计工艺流程时，仍有一些共同的因素要考虑 原料的性质、 萃取条件 萃取操作方式 分离操作方式 溶剂的回收和处理等。 4. 超临界流体萃取的方法 超临界流体萃取的应用 医药工业 化学工业 食品工业 化妆品香料 中草药提取 酶，纤维素精制 植物油脂萃取 酒花萃取 植物色素提取 天然香料萃取 化妆品原料提取精制 金属离子萃取 烃类分离 共沸物分离 高分子化合物分离 压缩机 萃取釜 制冷MVC-760L 二氧化碳循环泵 ????????????????????????????????????????????????????????????????? 应 用 范 围 品 种 功能性油脂 沙棘油、小麦胚芽油、鱼油、葡萄籽油、耐鹊油等 中药及中药提取物 穿心莲提取物、当归油、丹参提取物、厚朴提取物、薄荷油、五味子油、车前子油、柴胡油、川穹油、姜黄色素、菟丝子油、枸杞子油、鸦胆子油、天然咖啡因、紫草素、丹皮酚、乳香提取物、野菊花油、苍术油、我术油、香附油、青蒿素、霍香游、紫苏叶油、熊果酸 调味品 姜油、辣素、辣椒色素、花椒油、胡椒油 香料、香精 辛夷花精油、烟叶精油 超临界萃取技术的应用 * * 第三章 新型分离技术在天然产物提取中的应用 第四节 超临界流体萃取技术 （Super fluid extraction，简称SFE） 超临界流体萃取（supercriticl fluid extraction）也叫流体萃取、气体萃取或蒸馏萃取 作为一种分离过程，是基于一种溶剂对固体或液体的萃取能力和选择性，在超临界状态下较之在常温常压下可得到极大的提高。 （Super fluid extraction，简称SFE） 原理： 是利用超临界流体（SCF），即温度和压力略超过或靠近超临界温度（Tc）和临界压力（Pc），介于气体和液体之间的流体作为萃取剂，从固体或液体中萃取出某种高沸点和热敏性成分，以达到分离和纯化目的的一种分离技术。 一、概 述 超临界流体萃取过程： 介于蒸馏和液-液萃取过程之间， 是利用超临界状态的流体，依靠被萃取物质在不同蒸气压力下所具有的不同化学亲和力和溶解能力进行分离、纯化的单元操作。 超临界流体与待分离混合物中的溶质具有异常相平衡行为和传递性能， 且它对溶质的溶解能力随着压力和温度的改变而在相当宽的范围内发生变动， 因此利用超临界流体作为溶剂可从多种液态或固态混合物