水泥混凝土的骨料及拌和、养护用水培训ppt课件.ppt

骨料中针状颗粒含量，应符合规范中的规定 混凝土强度等级＜C30 针片状颗粒＜15% C25～C15 针片状颗粒＜25% ＜C10 针片状颗粒＜40% 二)有害杂质 黏土、淤泥、硫化物、硫酸盐、有机物质等。 碱活性骨料：对于重要工程的混凝土用石，先用岩相法检验出活性骨料的品种、类型、含量。 活性二氧化硅：化学法或砂浆长度法——碱硅酸盐反应，不合格，按下述规定。 活性碳酸盐：小岩石柱长度法——碱碳酸盐反应不合格，弃用。 规定： 使用低碱水泥或掺用某些掺合料。 当使用含钾、钠的外加剂时，必须进行专门的检验。 水泥混凝土用粗骨料中有害杂质的含量，应符合GB/T14685-2001的规定。 三)最大粒径及颗粒级配 1)粗骨料最大粒径（DM） 粗骨料公称粒径的上限值称为骨料最大粒径。 石子的最大粒径增大，则相同质量石子的总表面积减小，混凝土中包裹石子所需水泥浆体积减少。在水灰比和混凝土流动性相同的条件下，可使水泥用量减小，且有助于提高混凝土的密实性、减小放热量及混凝土收缩。 DM150mm时，随DM增加，水泥用量减小；DM150mm时，随DM增加，水泥用量不显著减小。 对于水泥用量较少的中、低强度混凝土，DM增加，混凝土强度增加。对于水泥用量较多的高强混凝土，DM增加到40mm，混凝土强度最高，DM再增加，由于骨料与水泥砂浆粘结面积下降等原因造成混凝土的强度下降。（图5-13） 大体积混凝土在最大粒径为150mm范围内，尽可能采用较大粒径。高强混凝土和抗气蚀混凝土的最大粒径不超过40mm。港工混凝土的最大粒径不大于80mm。 受结构断面、钢筋疏密和施工条件等方面的限制：DM不超过构件断面最小尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4。另外还受搅拌机以及输送管道等条件的限制。 粒径越大越好？ 2)颗粒级配 粗骨料的级配原理：大小石子适当掺配，使粗骨料的空隙率和表面积较小。 级配试验采用筛分法测定，即用2.5、5、10、16、20、25、31.5、40、50、63.0、80和100ｍｍ等十二种孔径的圆孔筛进行筛分。 水工和水运混凝土按最大粒径的不同，将石子分为二级、三级或四级。拌制时各级石子按不同比例掺配，使堆积表观密度较大。然后进行和易性试验，选出满足和易性要求且水泥用量较小的搭配比例。 连续级配和间断级配 连续级配是石子粒级呈连续性，即颗粒由小到大，每级石子占一定比例。用连续级配的骨料配制的混凝土和易性较好，不易发生离析现象，是工程上最常用的级配。 间断级配是各粒径级石子不相连，即抽去中间的一级、二级石子。能减小骨料空隙率，节约水泥，但容易产生离析现象，导致施工困难，工程中较少采用。 粗骨料颗粒级配范围应符合规范要求。 超径和逊径 施工现场分级堆放的石子中往往有超径和逊径现象出现，影响骨料的级配和混凝土性能。 超径：某一级石子中混杂有超过这一级粒径的石子；逊径：混杂有小于这一级粒径的石子。 超径不得大于5%； 逊径不得大于10%。 四)物理力学性质 1)视密度、堆积密度及空隙率 应符合如下规定： 视密度不小于2.55g/cm3； 表观密度大于2500 kg/m3； 松散堆积密度大于1350 kg/m3； 空隙率小于47％。 2)吸水率 要求：吸水率不大于2.5%。 3)强度 (1)母岩的立方体抗压强度——碎石 用母岩制成5×5×5㎝立方体，或直径与高度均为5㎝的圆柱体试样，浸泡水中48h，待吸水饱和后进行抗压试验。 石子抗压强度与设计要求的混凝土强度等级之比，不应低于1.5。 岩浆岩≥80MPa 变质岩≥60MPa 沉积岩≥30MPa (2)压碎指标——碎石、卵石 气干状态下10～20ｍｍ的石子装入一定规格的金属圆桶内， 加荷到200ｋＮ，卸荷后称取试样质量（ｍ0），再用孔径为2.5ｍｍ的筛子筛除被压碎的细粒，称取试样的筛余量（m1），用下式计算压碎指标： 式中 δa---------压碎指标值，%； ｍ0--------试样质量，g； m1--------压碎试验后试样的筛余量，g。 压碎指标值越小，骨料的强度越高。 压碎指标 (3) 坚固性 骨料的坚固性是指在气候、外力和其他物理力学因素作用（如冻融循环作用）下骨料抗碎裂的能力。 测试方法：硫酸钠溶液法。 严寒及寒冷地区室外使用并经常处于潮湿或干湿交替状态下有抗冻要求的混凝土：5次浸烘循环后质量损失不大于5%。 其他条件下使用的混凝土：5次浸烘循环后质量损失不大于12%。 三、混凝土拌和及养护用水 按水源可分为： 饮用水：可用 地表水：须检验可用 地下水：须检验可用 海水：一般不用 未经处理的生活污水、工业废水及沼泽水：不能用 对混凝土用水的质量要求 不影响混凝土的凝结硬化； 无损于混凝土强度发展和耐久性； 不加快钢筋