空气悬架强度分析报告.docVIP

有限元网格划分 考虑到结构的复杂性以及期望得到分析结果的可靠性，对空气悬架整体采用六面体网格划分，局部采用四面体划分。运用hypermesh前处理软件中的Solid Map命令对每个零件单独划分，即现在某个零件的一面划分2D有限元网格，并将这个被拉伸的2D有限元网格映射到一个由几何元素定义的实体中，从而形成一个三维体积来创建实体网格。 → → 由于空气悬架上半梁两端的面积相差较大（如图），画出的有限元网格不是很理想，对在此部位出现问题的有限元网格尽可能得用手工方式去修改，但是工作量比较大。 最终画出的有限元网格如下图所示 模拟焊接单元 结合实际情况考虑，各个件之间是焊接的关系，所以在hypermesh中我们采取CWELD单元模拟焊接。首先是在要焊接的两个零件的焊接表面生成一个二维的薄膜单元，然后在spotweld面板下的using elems子面板下生成CWELD焊接单元，这样在每处需要焊接的地方生成焊接单元来模拟。焊接单元如下： （局部焊接单元的模拟） （整体的焊接单元） 这样就做好了焊接单元的模拟工作。 添加约束以及载荷、载荷步 根据实际情况可知，空气悬架是两段加载荷，靠中间梁上的螺栓来约束其自由度，根据以往模拟螺栓的经验，把中间梁上下的盖板上的螺栓口的节点用rbe2来连接起来模拟螺栓，约束上下盖板八个口处以及螺栓口外一圈的节点的全部自由度。如下图所示： 在空气悬架的两端加载荷，由运动学仿真结果可知，空气悬架静载时主要在气囊支座以及弹簧支座上受力（压强），加在气囊支座上的力为30000N，计算得压强为1.72N/mm2，加在弹簧支座上的力为3000N,计算得压强为3.96N/mm2。如下图 最后，建立一个载荷步： 这样，前处理的全部工作完成，下面就可以提交给Optistruct进行运算。 后处理 创建部件的实体几何 使用Solid Map创建四面体或六面体网格 将实体几何分割成易映射的区域