安全生产应急预案22597.docVIP

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安全生产应急预案22597

第一篇 综合预案 一、总 则 1、编制目的 为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”生产方针,实现公司“我要安全”、“我会安全”、“我能安全”的安全理念,规范XX市XX化工有限责任公司安全事故应急管理工作,提高应对风险和防范事故的能力,保证职工安全健康和公众生命安全,最大限度减少财产损失、环境损害和社会影响。 2、编制依据 根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《生产安全事故应急预案管理办法》、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(AQ/T 9002-2006)、《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)等有关法律、法规、规章、条例、规范及规定,结合公司生产实际,特制订本预案。 3、适用范围 适合XX市XX化工有限责任公司MEA生产过程中较大以上生产安全事故的应急与救援。 4、应急体系 公司的应急预案体系包括综合预案(即生产安全事故应急预案)、专项预案、在事故发生时制定的抢险方案。 (1)?综合预案是从总体上阐述处理事故的应急方针、政策、应急组织结构及相关应急职责、应急行动、措施和保障等基本要求和程序,是应对各类事故的综合性文件。 (2)专项预案针对具体的事故类别或危险源而制定的应急计划或方案,有明确的救援程序和具体的应急救援措施,是综合预案的组成部分。公司制定的专项预案包括: ①火灾事故应急预案 ②重大危险源应急预案 ③特种设备事故应急预案 ④ 在事故发生时制定的抢险方案 抢险方案是现场应急救援时,针对突发紧急情况所设计的具体抢救行动计划。 5、应急工作原则 (1)保障救援人员和受困人员安全优先 应急救援工作要始终把保障人民群众的生命安全和身体健康放在首位,切实加强应急救援人员的安全防护,最大限度地减少事故灾难造成的人员伤亡和危害。 (2)防止事故扩大优先 (3)保护环境优先 二、危险性分析 1、XX市XX化工有限责任公司概况 XX市XX化工有限责任公司是以 公司生产中所用的原料是邻甲苯胺(简称苯胺)和乙烯。生产中苯胺与乙烯在高温加热的条件下经铝粉催化制得MEA。(烷基化反应)半成品苯胺与乙烯的混合物经水解、压滤、精馏,生产出成品MEA。 厂内重要设施有:精馏塔4座,卧式储槽12个,立式储罐2个,采用DSC控制系统,配有2台可燃气体监测仪,年产3000吨MEA产品。 周边布局情况:厂区北侧为农田,南侧为壶台公路。西边50米处有小店村民20余人,东侧为汽车配件加工车间。 2、XX市XX化工有限责任公司的危险源与风险分析 危险目标:乙烯、苯胺、烷基化反应釜。 危险性:XX市XX化工有限责任公司生产的MEA的主要原料是:乙烯与苯胺。 根据GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》中的规定,XX市XX化工有限责任公司原料中的乙烯是具有重大危险源的物质,2个乙烯储罐(各50立方米)、管道与乙烯缓冲罐(5立方米)中的存储量约81.85吨,评价区域构成重大危险源。 事故类型: (1)化学性事故:原材料乙烯生产过程中产生的氢气泄漏或排放过程中,在局部空间聚集,遇激发源(明火、电气火花、静电、雷击等)可能发生燃爆事故。区域可能发生化学性爆炸的位置为乙烯储罐区、MEA生产车间等。 (2)物理性爆炸 导热油炉在使用过程中由于超压操作、设计和施工缺陷、不能定期检测、安全附件失效、环境因素等原因,都可能引起物理爆炸事故发生。 建设项目使用的压力容器属于带压操作设备,在设备缺陷、未按期检验、安全附件失效、超压操作、环境因素等影响状态下均可能发生物理性爆炸。区域以上设备的安装位置均有发生物理性爆炸的可能性。 (3)电气伤害(触电) 厂内各种电气设备设施、电缆等,因故障、误操作、短路、雷击、过负荷、绝缘老化等原因均可引起人身触电伤害、设备损坏、仪表失灵、系统破坏等危险。操作人员在施工、作业、检查、维修以及正常使用过程中,由于未按照电气工作操作规程,或缺少安全用电常识,或设备本身出现故障以及设备防护措施不完善、损坏或损坏后未及时更换,均可能导致电气事故的发生。 ①操作人员劳保用品佩带不齐全、如穿短裤、赤膊等,引起触电或产生高压电弧造成伤害。 ②由于各种原因导致电气设备损坏,未及时维修、更换造成触电事故。 ③供电线路绝缘损坏。 ④操作人员误操作或违章操作。 ⑤电气设备、线路的绝缘性不合乎要求,电气设备的金属外壳保护性接地等措施不当,造成漏电。 ⑥其他原因如电缆敷设不合理或自然灾害等引发电气事故,从而造成人员伤害、财产损失。 (4)机械伤害 生产装置中物料输送,锅炉设备中均存在转动设备,存在机械伤害危险。如传动轮质量不好、安装不牢或操作失误,可能发生传动轮破碎飞出伤人事故;当传动部分缺少护栏、护罩时,在操作、擦洗过程中职工触及可能发生撞击,衣物或长发被缠绕而造成伤害。 (5)高处坠落和物体

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