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DYE—2000型电液压力试验机操作规程 1、灌油与放油 打开测力箱箱体后面下部右侧铁门，通过滤网注入测力箱体底部的油箱内，一次灌入的油量约多以油箱外面装设的油位指标器为准。放油时打开测力箱底部之油塞即可。 2、油泵的初次运转及排气 空气的排除方法：开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀使工作活塞上升一段距离，然后，再卸掉主机后面下部的罩壳，小心地旋松压力传感器，当看见油缸内油液从管接头内略有渗出时，即将压力传感器拧紧，拧紧后不得漏油。然后再打开回油阀，使油从油缸流回油箱。再这样将活塞上升、退回循环几次，就能将空气排除。 3、测量范围的选用 本机有三档测量范围，分别是500、1000、2000KN。试验人员在试验前应对所要做的试样最大载荷有所估计，以便选用相应的测量范围，从而得到准确的数据， 4、试验程序 在进行本机调整等准备工作和机械运转正常以后，即可进行各种试验工作。 （1）、开动总电源开关，启动油泵，机器预热30分钟。 （2）、选择相应的试验附件，试验时，试件应放在下压力板的中心，避免偏心。如试件过小，可加置垫板，垫板可由下压力板面上的圆孔定位。 （3）、选择好量程范围，使机械的试验负荷调节在量程范围中。 （4）、校正零点。 （5）、关紧回油阀，将送油阀旋钮向左慢慢地旋转，以对试件进行加荷。如数显力值开始回退，继续加压，读数不再增加时则表示试件已压至强度极限，试验结束。 （6）、关紧送油阀，将回油阀旋钮向左转卸荷，使工作活塞回到初始位置。 （7）、测量装置所指示的负荷值即为试验的最大试验力。 （8）、关掉油泵和切断总电源，试验结束。 YA-300型试验机操作规程 1.打开电源总开关按钮。 2.开计算机电源开关，自动进入试验参数输入屏幕，可选择加荷速度试验次数，试验时间间隔。 3.按“继续”进入试验显示主屏幕，预热30分钟后，调整好试验机标定值，打开“油泵开”按钮。 4.放好抗压夹具，用手动控制阀升起活塞5-1 Omm，转动手柄至“保持”位置，调整好零点。 5.放好试块，输入试样编号和龄期，点击“开始”钮，试验过程开始。 6.试块压碎后，活塞回落并延时等待，清理干净后放上新试块等待下一次试验开始。 7.设定次数的试验完成后，点击“保存”钮，结果保存，重复以上步骤5、6、7直到所有试样做完。 8.数据打印，关闭油源电源开关。 9.结束试验，关闭电脑。 电动脱模器操作规程 1.将开关手柄放在上升位置，此时脱模丝杠上升、试模脱出后应立即停车以防丝杠脱出，脱模时应将试模上沿对正脱模器顶板上的园孔下端以丝杠头对正脱模垫块，用支架支撑试筒，随着脱模丝杠的上升、试件即可脱出。 2.将开关手柄放在下降位置，此时脱模丝杠以47mm/min下降。 3.注意：脱模丝杠下降极限为，上端离转动想体上端50mm，应立即停车以防回止间造成内部机件的损坏。 静水力学天平操作规程 1、将天平置于稳定平整的工作台上，调整水平。然后将干净液体注入有机玻璃桶内，天平接上电源电缆，插入市电220V电源，即可打开电源开关。 2、校准操作：先开机预热半小时，按住 “CAL校准”键不松手，约过3秒后显示“-CAL-”时即刻松手，显示闪跃“-500-”等校准砝码重量值，这时把准备好的校准砝码（如500克）放在称盘上，显示器变为显示“-------”等待状态，约3~5秒后，显示砝码值，如“500.0”等，拿去砝码，天平返回“0.0”，校准结束。 3、称重：开机预热稳定，显示称量模式“0.0”；将被称物放在称盘上，待显示器左边“.”熄灭后，即称量稳定，可以读出重量。 4、去皮重：将容器放在称盘上，天平显示容器质量，按“TAR去皮“键后，显示”0.0“，即已去掉皮重，将被称物放在容器中进行称重。 5、超重报警；当被称物质量超过规定范围后，显示上部“------“表示累计称物超过规定范围，应立即移去被称物，否则会损坏天平。 注意事项：（1）、使用前先通电预热；（2）、皮重和被称物之和不得超过称量范围；（3）、若称重不准确，需对天平校准。 烘箱操作规程 1. 通电前，先检查本箱的电气性能，并应注意是否有断路和漏电现象。 2. 待一切准备就绪，可放入试品，关上箱门。必要时可旋开排气阀，空隙约10mm左右。 3. 接上电源后，即可开启加热开关，再按温控器上的“设定”按钮，此时可以顺时针旋转“设定调节”按钮进行需要指数温度设定，设定好后按“测量”按钮，此时箱内开始升温，指示灯发亮，同时可开启鼓风机开关，使鼓风机工作。 4. 每台干燥箱附有试品隔板两块，搁板的平均负荷为15公斤，放置试品时切勿过密或超载，以免影响热空气对流，同时在工作室底部散热板上不能放置试品以防过热而损坏试品。 5. 在使用过程中如有异常声音，应切断电源检查，待排除后方可重新使用。 砂当量仪器操作规程 一、试验：为了不影