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塑胶地板施工 要做出一个好的现场，必须有一个好的施工现场与平整的地面以及训练有素的施工人员和施工装备。这四项缺一不可。一 好的施工现场是指尽量避开交叉作业，因为本项施工是最后一道工序。不能急在一时，否则会造成作业面的破坏和材料表面的损坏。二 如果地面的平整度达不到标准，（2m直尺内是否误差小于2mm和检查地面是否起壳 起沙、突出或凹入地面、裂缝等现象）。就要在表面做一层自流平。三 没有一支训练有素的施工人员和施工装备，多好的产品，铺出来也达不到理想的效果。由于第一项是装饰单位与地面施工单位协商之事，本文不再阐述。关于自流平的施工在自流平施工前，用吸尘器把地面吸干净，不能留有灰尘。如果明显凹凸不平的地面，应用打磨机初步打平。在打磨时注意地面情况，哪些地方打磨时间长一些，那些地方打磨时间短一些要尽量把握好。地面的浮尘及其他贴在地面的杂物要磨去，然后用扫把把地面扫一边，并检查打磨结果，看看地面哪些地方还须再打磨。清理干净后，再准备自流平的施工。自流平施工--打底 1吸收性的基层如混凝土、水泥砂泵，找平层应先使用多用途界面处理剂按1：1比例兑水稀释后进行封闭打底。（或按各品牌产品要求兑水，请参照相应底油说明书）。2.非吸收性的基层，如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。3.如基层含水率过高（3%）又需马上施工，可以使用 环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于 8% 。4 界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。5水泥地面可将底涂按1：1的比例对水，（或按各品牌产品要求兑水，请参照相应底油说明书）。大理石及水磨地面无须对水，底涂要均匀涂刷，不能遗漏、均匀。涂刷后1-2小时，要待风干后即可做自流平施工，勿等候过长时间。自流平施工--搅拌 1将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中,一般情况一包自流平兑6公斤水左右。边倾倒边搅拌。2 为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。3 搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。4 加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度。自流平施工--铺设1将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如设计厚度≤ 4 毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。2.随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。3.施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行地板的铺设。4.冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。5.如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。地坪检测 1使用温度湿度计检测湿度，室内温度以及地表温度15 为宜，不应在5 以下及30 以上施工。宜于施工的相对空气湿度应20%-75%之间。2.使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3% 。3.基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。4.用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2 兆帕。5.基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行局部再找平。关于塑胶地板的施工温度：不得低于15。表面平整度：用2米直尺检验，空隙不应大于2mm。表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙。裂缝：不得有宽度大于3mm的裂缝。表面清洁度：油污.蜡.漆.颜料等残余物质必须去除。表面硬度：用锋利的凿子快速切锉表面，不应有痕迹或槽。地面不得起沙。材料搬运时应两人以上抬。地板的铺装--预铺及裁割 1无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。同时按箭头同方向排放。材料要按同一编号施工，避免色差。2 使用专用的修边器对卷采的毛边进行切割清理。3 块材铺设时，两块材料之间应紧贴尽量减少接缝。4 卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。地板的铺装--粘贴1根据本指南上的配套表格的对应关系选择适合某类地板的相应胶水及刮胶板。2.卷材铺粘时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。3.块材铺粘时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后在地面上胶粘贴。4.不同的粘合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应的产品说明书进行施工。一般情况10-20分钟或手粘胶时感觉不粘手即可。、一般使用专用凹凸型刮板，将地板黏合剂均匀的