MTO反应器结垢催化剂清理应急预案.docVIP

MTO反应器结垢催化剂清理应急预案 编制： 审核： 批准： 目 录 1．编制目的 1 2．编制依据 1 3．应急反应体系 1 4．应急准备 2 5．应急程序 3 5.1主要施工方法 3 5.2脚手架搭设 3 5.3反应器内结垢催化剂清理、检查 5 5.4人孔拆装过程中需要注意的问题 5 6．质量保证措施 6 7．HSE安全技术措施 8 附表 1、编制目的 为确保中天合创MTO反应器结垢催化剂清理应急检修施工，特根据中原乙烯MTO反应器结垢催化剂清理检修经验编制此应急预案。预案以防止人员伤害为第一目的，同时做好施工设备、设施安全管理，做到在各种紧急情况下能迅速、高效、有序地进行应急处理工作，把事故危害降低到最低程度。 编制依据 《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-93 《催化裂化装置反应再生系统设备施工质量验收规范》SH/T3504-2009 《催化裂化装置反应再生系统设备施工技术规程》SH/T3601-2009 4、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 5、《石油化工工程施工及验收统一标准》SH/T3508-1996 6、《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 7、《中华人民共和国安全生产法》 8、《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 9、《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》 3、应急反应体系 3.1总指挥职责： 1)负责对紧急情况作出反应； 2)为应急计划配备足够的人员、车辆、设备等施工物资。 3.2现场指挥职责： 1)保证应急计划的实施； 2)负责现场的人员、车辆、设备的组织、调配，控制检修的进度； 3)负责向甲方应汇报现场施工情况，并按照甲方的指令组织现场应急工作。 3.1应急班组织职责 1)负责应急检修施工的实施； 2)预防、削减和监测应急反应对环境造成的影响； 3)与主管领导联系，及时汇报检修施工期间遇到的难点，以便及时解决； 4)调动项目设备、设施和人力系统； 5)培训应急反应队伍。 四、应急准备 4.1、准备足够的施工机具及施工用设备：吊车、运输车； 4.2、施工前熟悉图纸及相关技术文件，掌握施工工艺及主要施工步骤和特殊的施工要求； 4.3、了解施工范围，按设计及相关规范要求，编制行之有效的施工技术方案，审批后作为施工指导； 4.4、施工前进行详细的施工技术、工序交底，使施工人员明确施工技术、质量、安全等相关要求； 4.5、打开人孔时对人孔法兰面采取保护措施，用薄木板或橡胶板，或石棉板固定在人孔法兰面上，人孔螺栓存放在安全可靠的地方，做好防锈、丢失等保护工作； 4.6、打开人孔后充分通风24小时以上，然后检测容器内气体含量是否符合作业环境要求，并由安全部门做出许可进入容器内作业的作业票； 4.7、在设备上下人孔处安装轴流风机，保证容器内空气的流通； 4.8、进入容器内部施工其安全条件必须符合关于受限空间安全管理要求； 办理作业许可证，对安全措施的落实进行了确认； 进行了相关气体检测，气体检测合格； 配备足够的安全标识，防止无关人员进入； 所有的进受限空间作业的人员健康； 受限空间的照明符合规定，金属容器内或潮湿的环境作业，照明电压 得大于36V； f、所有作业人员了解受限空间所储存的介质。 4.9、所有施工人员经进场教育合格后才允许进入施工现场； 4.10、施工现场达到开工条件，确认周边环境不影响设备检修； 4.11、设备内部置换合格，与设备连接的管线已加盲板隔离，具备施工条件； 4.12、准备足够的施工辅助材料、准备足够、适用的施工机具： a、起重机具：千斤顶、相应性能的导链等； b、吊车：200吨等相应性能的吊车； c、拆装用工具：各种规格的扳手、铜锤等； d、通风照明设备：轴流风机、防爆头灯等； e、准备充足的其他辅助材料：棚布或塑料彩条布等。 应急程序 5.1主要施工方法 5.2、脚手架施工方法 5.2.1、脚手架搭设 脚手架搭设主要在容器内，因此脚手架搭设时安全尤为重要，并且脚手架搭设的质量直接影响到脚手架上施工人员的安全及设备内件的成品保护，因此我单位也把脚手架的搭设作为本次施工的重点对待。 5.2.2、脚手架搭设技术要求 脚手架搭设前，设备底部设置木垫板，其厚度不小于30mm，底部必须平稳，不得悬空； 根据反应器内部构造用尺量出立杆离内壁衬里距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用记号笔点出立杆标记； 架设采用双排立杆，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接；接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距离不大于60cm； 脚手板采