TC5013B搭式起重机安装施工方案.docVIP

TC5013B搭式起重机安装施工方案目录 序号 项目名称 页次 1 工程概况简要说明 2 2 塔吊构件吊装技术数据 3 3 塔吊安装主要施工方法和技术要求 4 4 塔吊的拆除 11 5 主要劳动力、材料、机具、机械台班计划 12 6 保证安装工程质量和安全生产措施 14 7 塔吊防碰撞措施 15 TC5013B搭式起重机安装施工方案 一、工程概况简要说明 （一） 工程简介 TC5013B搭式起重机安装在香墅美地工程中，该工程位于芙蓉南路地段。塔吊安装紧靠行人道旁，进入施工场地只有一条通道，设备配件、构件需堆放在未开挖地坪内，塔吊构件须用50吨汽车吊才能进行卸车和吊装，塔吊构件组装在未开挖地平内进行。设备运输、组装、安装在白天和晚上进行，在运输组装设备过程中，一定要保证设备完好无损。 （二） 设备简介 TC5013B搭式起重机，附着式最大起升高度141.3米，最大起重量6吨。塔吊各部分和连接均采用高强螺栓，标准节之间连用M30高强螺栓，回转塔身与回转支承和塔帽均用M24高强螺栓连接，塔机底座标准节用16个 M40的高强地脚螺栓锚固在混凝土基础中。该机由以下几个部分组成： 1、金属结构：金属结构主要包括塔身标准节、起重臂、平衡臂、旋转塔身、爬升架、底架及附着装置等。 2、工作结构：机械传动部分的工作机构可分为起升机构、回转机构、行走机构、小车牵引机构及液压爬升机构等装置。 3、液压顶升系统：爬升架、液压油缸、泵、阀和油压系统。 4、电气操作系统：全机共四个控制箱，行走控制箱设在塔机底架，回转控制箱设在回转平台，小车控制箱设在塔顶，卷扬控制箱设在平衡臂。全机共三个电阻箱，小车电阻箱、 回转电阻箱、卷扬电阻箱，全机总容量40.3KW，工作时容量32.8KW。 二、塔吊 构件吊装技术数据 序号 名称 重量 (kg) 支腿式 H(m) 底架式 H(m) 行走式 H(m) 1 主动台车 2×850 1.2 2 被动台车 2×650 1.2 3 整梁 1300 0.9 1.8 4 半梁 2×600 0.9 1.8 5 底架拉杆 4×115 0.9 1.8 6 基节1+基节2 1900 6.9 7.8 7 撑杆 4×225 5.4 6.3 8 压重（一） 4×3500 1 1.9 9 压重（二） 8×3400 3.2 4 10 固定基节EQ 1020 3.7 11 标准节EQ 830 6.5 12 标准E 2×600 9.3 12.5 13.3 13 爬升架 3300 15.3 18.5 19.3 14 回转总成 3200 10.8 14 14.8 15 司机室 500 12.6 15.8 16.6 16 塔顶 2300 20 23.3 24 17 平衡臂总成 4500 13.7 16.9 17.7 18 第一块平衡重 2600 16.7 16.9 20.4 19a 38米起重臂总成 5400 13.9 17.1 17.9 19a 44米起重臂总成 5800 13.9 17.1 17.9 19b 50米起重臂总成 6200 13.9 17.1 17.9 19c 38米起重臂平衡重 5400 13.9 17.1 17.9 20b 44米起重臂平衡重 3×2600+1300 16.7 16.9 20.4 20c 50米起重臂平衡重 3×2600+1300 16.7 16.9 20.4 三、塔机安装主要施工方法和技术要求 （一）塔机安装前的准备工作： 1、了解现场布局和土质情况，清理现场周围的障碍物。 2、根据建筑物的布置决定塔机的安装位置，按塔机基础图上所规定的技术要求进行基础浇注，碎石基础在敷设前路面必须按承压要求压实，石路基必须整平捣实，道木之间应填满碎石，钢轨接头处必须道木支撑，不得悬空。起重机轨道不允许铺设在暗沟、防空洞等底下建筑物的上面。 3、基础采用整体钢筋混凝土基础，基础需开挖至设计要求后找平，回填100㎜左右石夯实，周边配模或砌砖后再行钢筋混凝土浇注，基础周围地面低于混凝土表面100㎜以上以利排水，周边配模，拆模以后回填卵石，钢筋需与基础底筋相连，起重轨道应可靠地通过垫块与轨道连接，在使用过程中轨道不得移动，轨道每间隔6米应设置轨道拉杆一个。轨道安装后以及在塔吊使用过程中，应保证轨道的纵向和横向的坡度不大于1/1000。轨距误差为轨距尺寸的1/1000，且其绝对值不大于6㎜。钢轨接头间隙不大于4㎜，接头处两轨顶高度差不大于2㎜。 4、垫板下砼填充率﹥95%，垫板上平面应在同一水平面，垫板允许嵌入砼内5～6㎜。 5、检查固定式塔机基础砼强度证明书，地脚螺栓尺寸是否与固定基础螺栓孔相符合，地脚螺栓与水平的垂直度。砼基础必须完全干透，才能开