带式运输机传动装置--课程设计成果说明书.docVIP

科学技术学院 课程设计成果说明书 题 目： 带式输机传动装置 科学技术学院教学科研部 第一部分 设计任务书 课程设计任务内容包括：设计题目、原始数据、设计条件和设计内容等。 1、设计题目：带式输机传动装置按下列的运动简图、工作条件和原始数据，设计一带式输机传动装置中的减速器 运动简图 1、电动机；??2、带传动；?3、减速器；??4、联轴器；??5、传动滚筒；??6、运输平皮带2、原始数据： 工作机：带式输送机。 T = 600Nm，n = 36r/m电动机：Y系列三相异步电动机。 设计条件：工作条件: 班制年工作250天机械厂 传动装置总体设计方案 一. 传动方案特点 1.组成：传动装置由电机、V带、减速器、工作机组成。 2.特点：齿轮相对于轴承对称分布。 3.确定传动方案：考虑到电机转速高，V带具有缓冲吸振能力，将V带设置在高速级。选择V带传动和一级直齿圆柱齿轮减速器。 二. 计算传动装置总效率 ?????????????0.96×0.993×0.97×0.99×0.96=0.859 ?1为V带的效率,?,?3为齿轮啮合传动的效率,?4为联轴器的效率,?5为工作装置的效率。 第三部分 电动机的选择 : pd= 2.63 KW ?a=0.859 n=36r/min Pw=2.26 KW pd=2.63 KW 设 计 及 说 明 结 果 工作机的转速为: n = 36 r/min 经查表按推荐的传动比合理范围，V带传动的传动比i1=2~4，一级圆柱直齿轮减速器传动比i2=2~6，则总传动比合理范围为ia=4~24，电动机转速的可选范围为nd = ia×n = (4×24)×36 = 144~864r/min。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，选定型号为Y132S-6的三相异步电动机，额定功率为3KW,满载转速nm=960r/min，同步转速1000r/min。 电动机主要外形尺寸： 中心高 外形尺寸 地脚螺栓安装尺寸 地脚螺栓孔直径 电动机轴伸出段尺寸 键尺寸 H L×HD A×B K D×E F×G 132mm 475×315 216×140 12mm 38×80 10×33 3.2 确定传动装置的总传动比和分配传动比 （1）总传动比： 由选定的电动机满载转速n 和工作机主动轴转速n，可得传动装置总传动比为: 2）分配传动装置传动比: 计算传动装置的运动和动力参数 1）各轴转速: 输入轴：2)各轴输入功率: 输入轴：?? = 2.63×0.96 = 2.52 KW 输出轴：PII = PI×??×?? = 2.52×0.99×0.97 = 2.42 KW 工作机轴：PIII = PII×??×?? = 2.42×0.99×0.99 = 2.37 KW 则各轴的输出功率： 输入轴：(3)各轴输入转矩: 输入轴：?? 电动机轴的输出转矩: 所以： 输入轴：?? = 26.16×4×0.96 = 100.45 Nm 输出轴：TII = TI×i×??×?? = 100.45×6.67×0.99×0.97 = 643.4 Nm 工作机轴：TIII = TII×??×?? = 643.4×0.99×0.99 = 630.6 Nm 输出转矩为： 输入轴： V带的设计 5.1 V带的设计与计算 因为5 m/s v 30m/s，故带速合适。 3）计算大带轮的基准直径。根据课本公式，计算大带轮的基准直径 dd2 = i0dd1 = 4×100 = 400 mm 根据课本查表，取标准值为dd2 = 400 mm。 4.确定V带的中心距a和基准长度Ld 1）根据课本公式，初定中心距a0 = 500 mm。 2）由课本公式计算带所需的基准长度 Ld0 ≈ ≈ 1830 mm 由表选带的基准长度Ld = 1750 mm。 3）按课本公式计算实际中心距a0。 a ≈ a0 + (Ld - Ld0)/2 = 500 + (1750 - 1830)/2 mm ≈ 460 mm 按课本公式，中心距变化范围为434 ~ 512 mm。 5.验算小带轮上的包角?? ??? ? ≈ 180°- (dd2 - dd1)×57.3°/a V=5.02 m/s dd2 = 400mm a0 = 500 mm Ld = 1750 mm。 a ≈ 460 mm 设 计 及 说 明 结 果 = 180°-（400 - 100)×57.3°/460 ≈ 142.6° 120° 6.计算带的根数z 1）计算单根V带的额定功率Pr。 由dd1 = 100