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常用的酸性焊条有E4303（旧牌号为J422）、E500l（J503）等；常用的碱性焊条有E4315（J427）、E5015（J507）等。型号中E表示焊条；后面的第一、二位数字代表焊缝金属抗拉强度最小值；第三位数字表示焊接方位；第三和第四位数字组合，表示焊接电流种类和药皮类型。 例E4313焊条。其中E表示焊条、43表示熔敷金属抗拉强度最小值、1表示焊条适用于全位置焊接、最后的3表示焊条药皮为钛钙型，可采用交流或直流正、反接电源焊接。 焊条应保存在干燥通风的仓库内，防止受潮变质。若发现焊条芯生锈、药皮变质等，则应降级使用，严重的应予报废。 （四）焊接工艺 1．接头形式 图2-8 焊件接头形式 a.对接接头 b.角接接头 c.T形接头 d.搭接接头 2．焊缝的空间位置 根据焊缝的空间位置，可分为平焊、立焊、横焊和仰焊四种，如图2-9，一般应尽量采取易于操作的平焊。 图2-9 焊缝的方位 3．焊接规范 （1）焊条直径的选择。 根据焊件的机械性能、化学成分选出相应的焊条后，再根据焊件厚度、接头型式及焊缝位置等来选择焊条直径。一般说来，焊件厚度越大，所选的焊条直径越粗。对于多层焊．焊第一层时应采用直径较小的焊条，以后各层可根据焊件的厚度来选用较大直径的焊条。 （2）焊接电流的确定 增大焊接电流能提高生产率。但电流过大易造成焊缝咬边、烧穿等缺陷。而电流过小也易造成夹渣、未焊透等缺陷，且降低生产率，故焊接电流必须选用得当。 焊接电流的选用主要根据焊条的直径和焊缝的位置来决定。焊接低碳钢时，焊接电流与焊条直径的关系一般可按下列经验公式计算： I＝(30~50)d (A) 式中 I——焊接电流，A； d——电焊条直径，mm。 （3）焊接速度。 焊接速度指焊条沿焊接方向移动的速度。在保证焊透、焊缝高低及宽窄一致的前提下，应尽量快速施焊。 焊件越薄，则焊速应越大，这主要靠焊工根据具体情况凭经验灵活掌握。 三 焊接质量及其控制 1．焊接应力与变形 焊接过程中，焊件受到的是不均匀、不一致的局部加热和冷却，从而引起不均匀的膨胀与收缩，导致焊接应力的产生。当焊接应力大于焊件材料的屈服强度时，焊件就会发生变形。 焊接变形包括内部收缩变形和外部挠曲变形两种。如图2-10，内部收缩变形有纵向收缩、横向收缩和回转收缩；外部挠曲变形有角变形、纵向弯曲变形和扭曲变形等。 图2-10 焊接变形基本形式 防治和减少焊接变形，主要从两个方面采取措施：一是合理设计焊接结构，二是采取合理的焊接工艺。 在进行焊接结构设计时，其遵循的基本原则是： 1. 尽量减少焊缝数量； 2. 不同厚度工件焊接时，接头要逐渐过渡； 3. 焊缝应避免交叉； 4. 焊缝应尽可能分散和对称； 5. 焊缝布置应尽可能避开最大应力或应力集中部位; 6. 焊缝应尽量远离已加工表面； 7. 焊缝位置应开敞以便于操作； 8. 焊缝应尽量布置在水平位置上，并尽量减少焊件翻转。 采取合理的焊接工艺包括： 1）正确选择焊接程序，使焊件能自由膨胀和收缩； 2）采用对称焊和跳焊的方法，缩短焊缝长度，将变形量降低到最低； 3）采用反变形的方式，抵消焊后变形； 4）刚性固定，强制减少焊接变形； 5）焊后捶击，延伸焊缝，消除变形应力； 6）预热焊件，使焊接区和加热区同时加热和冷却，降低焊接应力。 第三节 锻压 一、概 述 锻压是指锻造和板料冲压。 锻造属固态金属质量不变工艺，是压力加工的一种。它是指固态金属在外力作用下，产生塑性变形，从而获得具有—定形状、尺寸和机械性能的毛坯或零件的加工方法。 板料冲压是指板料在冲床压力作用下，利用装在冲床上的冲模使其变形或分离，从而获得毛坯或零件的加工方法。 压力加工的主要方法有：轧制、挤压、拉拔、自由锻、模锻和板料冲压等。如图2-11所示。 图2-11 压力加工的主要方法 二、锻 造 锻造就是将固态金属坯料放在砧铁间或锻模腔内，借助锻压机械外力的作用而产生塑性变形的加工方法。 按加工方式的不同，锻造主要分为自由锻造和模型锻造两大类。 在锻造时使用通用的工具，不用锻模，金属变形较自由，称为自由锻造。 如果锻造时使用锻模，金属的变形受到锻模腔槽的限制，称为模型锻造。 三．板料冲压 板料冲压大多数情况是在常温下进行的，所以又称冷冲压。冲压的原材料是板料、带料、板条等。为了进行冲压加工，特别是制造中空杯状