SH-260型试样分划器-明克斯仪器.doc

SH-260型试样划线机 使 用 说 明 书 西安明克斯检测设备有限公司 地址：西安市碑林区友谊东路6号 电话：029 传真：0298008 邮编：710054 网址：  目 录 一、用途说明 二、技术规格 三、机构性能描述 四、使用操作方法 五、使用保养注意事项 六、SH-260型试样划线机  一、用途介绍 试样划线机是金属材料试验机附属仪器之一，供作金属材料性能试验时对圆形标准试样刻划标记之用，从而测定表示材料塑性特性的指标一延伸率。本分划器可作距离为5毫米和10毫米两种等距刻划，刻划的最大直径为40毫米，开始刻线与终了刻线的最大距离为260毫米。并可绕试验一周做划线，距离为5毫米和10毫米 二、技术规格 1、刻线间距离 5毫米和10毫米 2、开始刻线与终了刻线间最大距离 260毫米 3、刻刀行程 ＞40毫米 4、顶尖间最大距离 300毫米 5、试样种类 圆形 6、圆形试样最大直径 φ40毫米 7、外形尺寸：长×宽×高 465×335×265毫米 8、净重 32.5公斤 三、机械性能描述 本划线机由底座、刀架、联动机构、定位销、燕尾导轨、顶尖座、压杆拔叉机构、镶条及紧固螺钉等部分组成。 联动机构由摇臂、凸轮、分距凸轮、马尔太轮、分划齿条连杆等组成。当旋转摇臂（17）时， 主动轮即同时转动，并带动马尔太轮（13）旋转，当摇臂（17）旋转一周时，则联动机构完成一个循环动作，即马尔太轮（13）转过一个齿或两个齿，燕尾导轨（27）被移动一个分划距离5毫米或10毫米。同时由偏心轮（37）及连杆（38）带动扇形轮（18）通过拨叉（19）拨动刀杆（20）作一次前后往复运动，完成刻划动作。 刀架由刀杆、扇形轮、左右抬刀爪、斜面板及拉力弹簧等组成。当刀杆（20）向前作刻划动作时，抬刀爪（22）在拉力弹簧（21）的作用下向固定在刀杆上的斜面块（23）施加压力，另有重块（24）也给刀杆一定的压力，使刀杆不至跳动。当返回时则斜面块（23）越过抬刀爪（22）刀杆被抬起。 分距凸轮由变距凸轮（16）及柱销（15）等组成。欲改变刻划距离时，首先拔出柱销（15）旋转变距凸轮（16），然后把柱销插入另一定位孔中即可，（在变距凸轮端面有表示刻划距离的字样5mm和10mm。指示标志（水平箭头）所对准的字样即为所得到的刻划距离）。 定位销由销座（33）销（32）及压力弹簧（34）等组成。当旋转摇臂（17）时，定位销顶住分划齿条（28）起定位作用。当控制定位销的凸轮，随摇臂转动到下极限位置时，使销（32）与分划齿条（28）脱开，此时燕尾导轨可以自由移动，（指刻线为5mm时）。 四、使用操作方法 首先用镶条和紧固螺钉将右顶尖座固定在燕尾导轨上，再将圆形标准试样的一端放入右顶尖(8)上，接下来可调节左顶尖座的位置，并用镶条和紧固螺钉将左顶尖座也固定在燕尾导轨上。然后可板动压杆拨叉手柄（14）（向下压），使顶尖向左移动;在此同时可将试样的另一端置于两顶尖的轴线位置，最后松开手柄，左顶尖向右移动，夹紧试样。 在试样夹紧之后，应调整刻刀的伸出长度，以得到所需的刻线深度，并拧紧滚花螺钉（26）将刻刀固定。 之后按照要刻划的距离，调节分距凸轮，使摇臂上的指示标志（水平箭头）对准所需刻划距离的字样。 在装夹好试样并选择好刻线始位置后，即可转动摇臂使刻刀处于试样中心位置，再转动右顶尖座上的手柄，使试样按刀具工作行程方向旋转，在试样上刻划出圆周线。 操作时摇臂按箭头方向转动，当刻线终了，工作台需作长距离移动时，可先把摇臂摇至与水平线成300角位置附近，然后用手直接推动工作台即可。当刻线距离为10毫米时，必须先把分距凸轮转到刻划距离为5毫米的位置时，然后再把摇臂转到与水平线成300角位置附近并推动工作台。 五、使用保养注意事项 1、检查刻刀是否保持有尖锐的锋韧，以免影响刻痕的清晰。 2、检查刻刀伸出长度是否恰当，应满足所需的刻划深度。 3、检查分距凸轮的位置是否在所需刻划距离的位置。 4、检查试样或顶尖座是否被可靠的固定。 5、燕尾槽及轴承间应经常保持清洁，并注意经常注以适量的润滑油。 六、SH-260型试样划线机总图。 5