前处理及电泳油漆车间培训.ppt

前 处 理 电 泳 前处理电泳 前处理工艺 前处理工艺 污 物 的 种 类 及 来 源 脱脂剂的主要组成及其作用 碱： 形成高的pH值，起皂化作用 硅酸盐： 改善负荷能力，在表面能形成硅酸 盐膜，有缓蚀作用 磷酸盐： 除去色料，形成磷酸盐膜 硼酸盐： 铝材的清洗 碳酸盐： 稳定pH值，弱碱性产品中的主要碱 性成分 脱脂剂的主要组成及其作用 消泡剂 缓蚀剂 络合剂 表面活性剂 表面活性剂的“卷裹 ”机理 脱脂主要工艺设备： 脱脂主要工艺设备： 脱脂主要工艺设备： 影响清洗效果的因素 喷淋清洗系统 产生泡沫问题的原因 温度(低温易产生） 阴离子乳化剂的带入 喷淋压力 非离子乳化剂的带入 非离子型消泡剂的分解 (例如：油水分离器，离心分离器) 表调剂对磷化的影响 磷化膜的要求 封闭和致密的磷化层 均匀和细小的磷化膜 无挂灰和二次磷化层 柔软性 耐腐蚀性 磷化工艺 提高基材的防锈与防腐蚀能力 提高金属与涂膜的结合力 提高材料的电绝缘性 不同汽车板材的磷化晶貌 锌磷化的反应机理 锌磷化的反应机理 磷化液的成分 阳离子: Zinc (Zn2+) Nickel (Ni2+) Manganese (Mn2+) Calcium (Ca2+) Magnesium (Mg2+) Copper (Cu 2 +) Iron (Fe2+) Cobalt (Co2+) 磷化液的成分 阴离子: Phosphate (PO43-) Nitrate (NO3-) Nitrite (NO2-) Sulfate (SO42－) Chloride (Cl-) Citrate Tartrate Fluoride (F-) Complex Fluoride (SiF62-) 磷化液的组成 促进剂: Nitrate (NO3-) Nitrite (NO2-) Chlorate (ClO3-) Hydrogen peroxide (H2O2) Nitro benzene sulfonate Hydroxylammoniumsulfate (NH3OH)2SO4 Hydroxylamine (NH2OH) 促进剂的作用机理 作用： 氢气的去极化 防止在工件表面形成阻碍磷化膜生成的氢气泡，使磷化膜均匀，致密。 机理： Fe2+的氧化 Fe2+被氧化成Fe3+，然后形成磷化渣被除去。 磷化工艺对膜重的影响 Total acid 总酸 Free acid 游离酸 Accelerator 促进剂 Activation 表调作用 Acid ratio 酸比 Phosphate/Nitrate ratio 磷酸根/硝酸根的比 Temperature 温度 Treatment time 处理时间 磷化液中的有害离子 Aluminum 铝（AL） Lead 铅 (Pb) Chrome (Cr3+/Cr6+) 铬 (Cr) Tin 锡 (Sn) Molybdenum 钼 (Mu) Arsenic 砷 (As) 磷化主要工艺设备： 磷化主要工艺设备： 磷化槽液的分析 Free acid 游离酸 Total acid 总酸 Accelerator (e.g. Nitrite) 促进剂 Zinc 锌离子Manganese 锰离子Nickel 镍离子Iron 铁离子 Fluoride (Aluminum) 氟离子 (铝离子) 前处理现场参数监测实验台 磷 化 膜 性 能 无 铬 钝 化 剂 Parcolene 90 原理：在磷化膜表面形成一层100A厚度的聚合 物覆盖膜。这层覆盖膜能与磷化膜螯合, 并与油漆交叉连接。 作用：1、封闭磷化膜孔隙，提高耐腐蚀性能。 2 、为后续油漆提供一个微酸性的表面， 加强油漆与底材的结合力 钝化的机理 钝化剂与油漆的结合机理 水洗的作用 洗净工件表面的化学残留物，避免对下道工位的不良影响； 降低工件的温度； 使工件保持湿润。 化学品的贮存条件和要求 1.2 电泳工艺 电泳涂装法分类： 根据被涂物的的极性和电泳涂料的种类分： 阳极电泳涂装法: 被涂物为阳极,所采用的电泳涂料是阴离子(带负电荷). 阴极电泳涂装法: