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FCS是由DCS与PLC发展而来，FCS不仅具备DCS与PLC的特点，而且跨出了革命性的一步。而目前，新型的DCS与新型的PLC，都有向对方靠拢的趋势。新型的DCS已有很强的顺序控制功能；而新型的PLC，在处理闭环控制方面也不差，并且两者都能组成大型网络，DCS与PLC的适用范围，已有很大的交叉。 热工程控保护 罗光新 2017.03 DCS、 PLC、FCS介绍 分散控制系统distributed control system（DCS） 是一种以多个微处理器为基础的控制系统，对电厂生产过程中的监视、控制、调节、报警、保护等功能分别由该控制系统内的各个微处理器来完成。它是一种在控制功能上分离、在布置上分散、在管理上集中的自控系统。DCS兼有模拟控制和计算机控制技术的优点，采用了4C技术，即计算机技术（COMPUTER）、控制技术(CONTROL)、通信技术（COMMUNICATION）和图像显示技术(CRT)，是具有记忆、逻辑判断、数据处理等功能的智能自动控制系统。由于该控制系统采用容错技术、冗余技术和自诊断技术，可确保控制系统本身具有高度可靠性。 数据采集系统data acquisition system（DAS）: 数据采集系统是整台机组在启动、停止、正常运行和事故工况下的主要监视手段。通过LCD显示和打印机等人—机接口装置向运行人员提供各种实时参数或经过处理的信息以指导运行操作。其主要功能有： 工艺过程变量的扫描和处理。过程变量包括一次参数、二次参数（计算值）以及设备运行状态。对过程变量的处理包括正确性判断，数字滤波、非线性校正、工程单位转换等。 显示。包括操作显示、成组显示、棒状图显示、模拟图显示、趋势图显示、报警显示等。 制表打印。包括定时制表、请求打印、事故追忆打印、事故顺序记录（SOE）等。 历史数据存储和检索。 性能计算。包括机组热耗、锅炉效率、汽机效率等计算。 模拟量控制系统modulating control system（MCS）: 是实现锅炉、汽轮机及辅助系统参数自动控制的总称。在系统中，常包含参数自动控制及偏差报警功能，其输出量为输入量的连续函数。在进口工程文件中也可称闭环控制系统CCS(CLOSED LOOP CONTROL SYSTEM)。对于要求全自动启停的单元机组，自动控制系统设计应能实现全程自动调节。现常规亚临界机组仅能实现给水全程控制。MCS的具体功能要求，在DCS技术规范书中详细提出。 模拟量控制系统包括下列主要调节回路： 机组协调控制（CCS） 锅炉启动控制 炉膛压力控制 送风控制 氧量校正 给煤控制 燃油流量和压力控制 磨煤机风量控制 磨煤机出口温度控制 二次风挡板控制 过燃风挡板控制 过热蒸汽温度控制 再热汽温度控制 分离器水位控制 一次风压力控制 给水控制 给水泵最小流量再循环控制 除氧器水位控制 除氧器压力控制 高压加热器水位控制 低压加热器水位控制 汽机润滑油温度控制 发电机氢气温度控制 EH油温度控制 暖风器疏水水位控制 凝汽器热井水位控制等 顺序控制系统sequence control system（SCS）: 对某一工艺系统或主要辅机按一定规律进行控制的控制系统（属于开环控制或逻辑控制之列）。 根据电厂工艺系统及辅机设备特点，划分若干子组级功能组进行控制，并完成相应的联锁保护。 百万机组投标设计均考虑机组级自启停（APS)功能，但设置若干断点，以与工艺系统的可控性相符。 (1) 现600MW及以上工程主要采用功能组级和子组级程序控制，并考虑设置分若干个断点的机组级顺控，通过LCD和鼠标发出一个成组起停指令，可以实现功能组级和子组级中所有设备的顺序起停控制。工程设计应列出被控对象的起动许可条件和闭锁停运条件。 (2) 顺序控制具有下列功能： 1) 根据运行人员指令实现程序暂停或中断。 2) 根据运行人员指令实现顺序跳步功能。 3) 顺序执行过程中发生故障时自动中断程序，报警并使设备处于安全状态。 4) LCD上能显示操作指导、设备和顺序执行状态以及各种报警信息。 功能组级和子组级顺序控制项目有： 烟风系统挡板控制 疏水系统控制 送风机控制 引风机控制 空预器控制 一次风机控制 炉膛吹扫、油系统泄漏试验以及点火油枪控制（在FSSS中实现） 燃烧器配风器挡板控制（在FSSS中实现） 磨煤机控制（在FSSS中实现） 给煤机控制（在FSSS中实现） 电动给水