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纺部工艺流程简介 一. 纺纱概念 把棉、毛、麻、丝（绢）和化纤切断纤维制成纱线的工艺过程。 二.纺纱系统 由于纤维的长度与性能不同，所采用的纺纱系统与纺纱方法也不同。一般可分为短纤维纺纱系统与长纤维纺纱系统两种。 1.普梳系统（棉）→普梳纱 籽棉→初加工→配棉→开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→后加工 2.精梳系统（棉）→精梳纱 籽棉→初加工→配棉→开清棉→梳棉→精梳准备→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工 3.棉与化纤混纺系统（涤棉混纺）→混纺纱 棉：配棉→开清棉→ 梳棉→精梳准备→精梳 涤：原料选配 →开清棉 → 梳棉 →并条 →头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工 三. 各工序作用 (一)初加工 轧棉—把籽棉上的纤维和棉籽分离开来。 (二) 配棉 1.配棉的概念 根据成纱质量的要求和原棉的性能特点，将各种不同成分的原棉搭配使用，称为配棉。 2.配棉的目的 合理使用原棉，多种搭配，取长补短 保持生产和成纱质量的相对稳定 节约用棉，降低原棉成本 (三) 开清棉 1.开清棉工序的任务 开松 除杂 混和 成卷 2. 开清棉机械 抓棉机械 混棉机械 开棉机械 清棉机械 抓棉机-环形、直形 混棉机-多仓混棉 开棉及清棉 开棉机械的分类 1、自由开松式：原棉在自由状态下，打手件打击(图)；特点是作用缓和、纤维损伤少，但开松除杂效果差。 2、握持式开松：原棉在握持状态下经打手打击(图) ；特点是作用剧烈、纤维损伤多，但开松除杂效果好。 自由开松设备-轴流开棉机 握持式开松设备(豪猪式开棉机) (四) 梳棉 梳理 除杂 均匀混和 成条 (五) 并条 1、并合 2、牵伸　 3、混合　 4、成条　 (六) 粗纱 1、牵伸 2、加捻 3、卷绕 粗纱机 (七) 细纱 牵伸 加捻 卷绕 (八) 后加工 1.制成适当的卷装形式 2.提高产品的质量 3.稳定产品的结构状态 (九) 精梳 1. 精梳前的准备 1)提高条子中纤维平行伸直度。 2)制成均匀的条子或小卷，便于精梳加工。 2. 精梳作用 排除短纤维，以提高纤维的平均长度及整齐度。 排除条子中的杂质和棉结提高成纱的外观质量。 使条子中纤维伸直、平行和分离。 并合均匀、混和与成条。 * * *