北京矿冶总院热喷涂技术.doc

北京矿冶研究院金属材料研究所热喷涂事业简介GB/T19001-2000（idt ISO9001:2000） ????北京矿冶研究总院始建于1956年，是中央直属重点科技企业之一，其综合科技实力和运行绩效在全国大型科研院所中名列前茅。我院金属材料研究所从六十年代末在国内最早开始从事材热喷涂技术及其材料的研究推广工作，成效显著，为了更加广泛推广我国热喷涂技术的应用，国家经贸委和国家科委于1981年正式成立了“全国热喷涂协作组”将其作为热喷涂技术的官方推广机构，同时将我院定为“全国热喷涂协作组”组长单位。???多年来，倾注几代专家的心血，我所共承担该领域的国家攻关、国家军工配套及部级重点科研项目40余项，获得国家、部级科技成果奖30多项，培育出多条喷涂粉末材料及涂层生产线，研制开发生产的热喷涂粉末及涂层近百种，满足各种热喷涂应用的需要，取得了显著的经济社会效益，为我国热喷涂材料事业的发展作出了重要贡献。???从七十年代起，我院就将热喷涂粉末及涂层制备技术用于生产。热喷涂材料生产系统已通过GJB9001A－2000 (等同于ISO9001:2000) 质量管理体系认证。长期以来，积累了大量成熟的经验，严谨的科研态度、雄厚的技术力量形成了独有的科研优势，过硬的生产技术保证了稳定的产品性能，使产品在热喷涂行业中广泛应用，并得到军工用户的认可，我院KF品牌系列喷涂粉末产品已深入人心。???我院在拥有气雾化、水雾化大型制粉设备的基础上，又建起大型真空雾化全套设备，使我院合金粉的生产更加完善，目前可雾化生产全系列合金粉末。在气雾化方面拥有直径2.5m高10米的大型雾化罐，可采用气雾气冷、气雾水冷工艺进行合金粉末的生产，我院真空雾化系统可生产超低氧含量（＜100ppm）、球形度更佳的合金粉末，在MCrAlY、钴基高温合金、镍基高温合金、银基合金粉、铜镍铟等合金粉末的生产上独具优势。???热喷涂用复合粉末方面，作为国内开发生产的牵头单位，三十年多来，我院先后开发出几十种复合粉末，相继制定出台了六项相关国家标准，部分粉末申请了国家专利。我院生产的镍基、钴基、铁基、铜基喷涂复合粉末投入市场使用数十年，以其稳定的高品质受到国内外用户的广泛好评。???“以市场为导向，以科技求创新”是我们的发展思想，“质量是生命，用户是上帝”是我们的经营理念。???热忱欢迎广大用户使用我们的产品，它将成为我们建立友谊、实现共同发展的桥梁！ 1. 底层（结合涂层）材料 牌号：KF-2 (镍包铝)粒度：-140+325目或-140+260目（特殊要求，粒度可调）成份：Al 17-20 杂质1.0 Ni余量工艺：适合于氧乙炔火焰、等离子、超音速、爆炸等各种喷涂方法说明：放热型包覆粉末,与基体结合强度高，主要用于打底喷涂，涂层具有抗氧化性,工作温度800oC；也可作为工作涂层或工件的表面修复。有耐磨、防水冲蚀、抗热震性能，其硬度和耐磨性相当于420不锈钢；工件的表面修复；与普通碳钢、合金钢、不锈钢、氮化钢、铸铁、铸钢、镍、镁、锆、钛、蒙乃尔合金、镍铬合金均能实现良好的微冶金结合。应用实例：适用于各种零部件的修复与强化以及底层（打底）如：飞机发动机零部件；坦克传动部件；内燃机传动机械；汽车曲轴；机床导轨；巨型发动机、冶金风机叶片等。 牌号：KF-6 (铝包镍)粒度：-140+325目 或-170+325目（特殊要求，粒度可调）成份：Al 4-6 杂质2.5 Ni 余量工艺：适合于氧乙炔火焰、等离子、超音速、爆炸等各种方法的喷涂说明：放热粉末形成自粘性涂层,其它性能与KF-2相同。喷涂时烟雾较KF-2少。应用实例：适用于各种修复与强化件打底如：飞机发动机零部件、坦克传动部件、内燃机转动部件、汽车曲轴、机床导轨、巨型发电机轴、冶金风机叶片、水冷内冷发电机组发电机大轴的过水表面、水轮机导叶轴颈等。 牌号：KF-110 (镍铬铝)粒度：-140+325目（特殊要求，粒度可调）成份：Cr 16-19.5 Al 5.5-6.5 其它≤5 Ni 余量工艺：用等离子喷涂、火焰喷涂、超音速均可说明：可在800℃左右作高温打底涂层，也可作为800℃左右高温抗氧化工作涂层应用实例：锅炉四管喷涂镍铬/碳化铬前打底涂层；钢厂退火包抗高温氧化工作涂层；喷涂陶瓷涂层前的打底涂层。 牌号：KF-113 (NiCoCrAlY2O3)粒度：-140+325目（特殊要求，粒度可调）成份：Cr+Al:18-24 Ni+Co:73-78 Y:0.5-1.5 C:＜0.7工艺：适合于等离子、超音速、爆炸喷涂方法说明：热障涂层的打底层（900℃左右），可直接用作高温抗氧化工作涂层（900℃左右）应用实例：冶金轧辊喷涂镍铬/碳化铬前的打底层；航空发动机叶片喷陶瓷喷涂前的打底层