半球阀套装配机.doc

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机电工程学院 毕业设计说明书 设计题目: FZ-300卧式半球阀阀套装配机设计 -机身及工装设计 学生姓名: 薛 聚 广 学 号: 20064050504 专业班级: 机制F0603班 指导教师: 李 铁 成 2010 年 5 月 29 日 目 次 1 课题调研小结及概况 2 1.1 课题的提出 2 1.2 课题的目的 2 1.3 课题的意义 3 1.4 装配机国内外发展现状 3 1.5 课题的设计技术指标 4 2 装配机设计方案分析及选择 4 2.1 装配机总体方案分析及确定 4 2.2 装配机主传动系统的工作原理 5 2.3 装配机工装及机身方案的确定 6 3 装配机应满足的基本要求 7 3.1 使用性要求 7 3.2 工艺性要求 7 3.3 经济性要求 7 3.4 劳保性要求 8 4 装配机机身主要部件的设计和计算 8 4.1 夹具的设计 8 4.2 螺栓组的设计计算 9 4.3 上下托板的设计 12 4.4 滑动螺旋的设计计算 13 设计总结 19 致 谢 21 参考文献 22 1 课题调研小结及概况 1.1 课题的提出 本次课题是FZ-300半球阀阀套装配机设计-机身及工装设计,安装部件为半球阀阀套,属阀门最后一道密封工序。 半球阀是一种新型阀门,是为解决溶液及矿浆等两相流介质输送中的技术难题而研制开发的新型产品,本产品填补了国内阀门品种的一项空白。其结构上采用了偏心-楔紧原理,通过传动机构达到闸紧、调节、启闭的作用。产品结构新颖,性能稳定,开启迅速轻便,磨损自动补偿,密封可靠耐用,易于调整维修。另外,半球阀系列产品,贯彻了国家标准GB9113、8-11-88尺寸系列法兰连接,便于安装及替代现有阀门品种,亦可根据用户需要的连接尺寸系列安排生产,适应不同工况条件的需要。 由于此课题是来自于阀门生产企业的研究性课题。为了对本次设计内容有一个初步的了解。我们于2010年3月6日到郑州市上街区河南黑马实业有限公司参观,详细地观看了半球阀阀门的生产加工过程,从阀门的毛坯到半成品,整个过程基本实现了规范的机械加工。通过这次实地调研,我们都受益匪浅。经过工人师傅的一番耐心讲解以及我们自己的细心观察,我们清楚地了解了半球阀阀套的工作过程以及结构特征,这也使得原本没有意识的东西变得清晰起来。通过这次参观,我们认识到了实践的重要性,加深了对理论知识的理解。只有通过实践才能把我们所学到的知识真正地掌握和应用。通过这次毕业设计,我认为我们定能把所学的知识应用到实践中去,从而达到理论与实践相结合的目的。根据到工厂实际调研及准备的相关设计资料,我们很快地进入了设计状态。 1.2 课题的目的 目前我国有众多的阀门生产企业在品种繁多的阀门产品中,中、高压高耐磨半球阀占有较大的比例。且在中、高压高耐磨半球阀阀门生产制造过程中,对阀门的密封性有了很高的要求,很多企业在半球阀套的装配上,依然采用的是人工装配,劳动强度大,安装精度低,且容易在装配过程中损伤阀套。本课题通过阀套装配机的研制,解决企业生产中的技术问题。 本课题来自阀门生产企业的研制型课题,本设计的目的是为了提高产品的质量,减少工人的劳动强度,降低生产成本。具体主要是解决在安装起密封作用的阀套时,人工造成的密封不良,或者旋紧力过大造成的破坏问题。同时这也符合国家大力倡导的在产品制造领域提高产品制造的自动化水平降低产品制造成本,整体提升产品质量的技术产业政策。 1.3 课题的意义 该自动装配机的研制,可很好地解决中高压、高耐磨半球阀套在生产过程中关键的制造技术问题,同时也给同类或相似的加工设备的研制提供了参考借鉴。 根据阀门与阀套的安装原理及相关的技术参数,可确定装配机在工作过程中的各种动作方式及相互间的匹配关系。确定了在低速大转矩的情况下如何选择相应的电机,确定了过载保护情况下对零部件的选配及参数化的计算,最后确定了夹具的设计、定位及优化。该研究成果具有较高的生产实用价值,具有较广泛的推广应用前景,必将带来巨大的经济和社会效益。 1.4 装配机国内外发展现状 在目前的机械制造业领域,国内国外存在着一定差距,尤其是和欧美等发达国家相比,我们的技术水平显得落后。欧美等发达国家大规模的基本建设阶段已经过去,市场对此需求不多,且环保要求又高,从而形成了集中的大规模生产模式。这些设备规格大,自动化程度高,机动性强。而我们正处于大规模的基本建设时期,产品技术水平低下,耗能高,污染环境严重。 目前国内的装配机械制造商无论国有企业还是民营企业,在科技开发上的投入不足是产品差距的主观原因,既缺乏科研手段,

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