实芯轮胎缠绕法成型工艺和设备.doc

60· ’99全国橡胶技术与装备赛象杯论文报告会论文集 实芯轮胎缠绕法成型工艺和设备 苏 超臧汝义 (徐州橡胶机械厂 221006) 郑 葵 刘亮权 徐玉福 (广东三友轮胎有限公司 511775) 陆安杰 崔世平 丁兴海 俞光虎 [江苏飞驰(集团)股份公司 224002] 摘要叙述了缠绕法成型实芯轮胎的制造工艺，以革机为系统分别介绍了冀绕法成型实芯轮胎专用装备 囟有关技术参敷、基本结构和工作原理。最后对诙工艺作了总结。 关键诃缠绕法．实芯轮舱，基部肢．胶苍胶 1前言 近年来随着国际经济的发展，实芯轮胎在工业叉式起重车、工业装卸车、筑路压路车 和载货拖车等领域的应用日趋广泛，其优点是：耐穿刺、大负荷、启动阻力小以及制造工 艺简单等。目前国内在加速基础建设扩大内需的新环境下，对实芯轮胎的需求量也在迅速 扩大。轮胎市场上已经出现供不应求的新局面。许多轮胎厂和橡胶制品厂都在抓住这个机 遇，研制和生产实芯轮胎，以适应国内、外市场的空前大需求。为了满足实芯轮胎制造厂 家对制造工艺和硬件设备的需要，下面将介绍缠绕法成型实芯轮胎的制造工艺和专用成型 装备，供参考。 2实芯轮胎缠绕法成型工艺和生产线基本结构 实芯轮胎缠绕法成型生产线专门用于实芯轮胎的成型作业。可成型8”一20。轮辋的实 芯轮胎(若更换4#改型成型机可缠绕工程轮胎胎面)。 我们设计的实芯轮胎缠绕法成型工艺漉程见图1所示。 作者筒介 苏赶．男，“岁，徐州糠腔机械厂喇总工程尊．‘■腔技术与装备)缩委．主要技术成果有：无内胎 靶眙气密层生产线、排气消声嚣、液压硫化机和子午线轮胎腑面联动生产线等。94年以来获三项国索专利。95年获 联合Eil-l￡术信息促进系统(TⅡ蛋)发明创新科技之基莫。根据技术成果所羹写的噪声治理类、糠腔机械与糠腔工艺类 啦及c^D应用类论文先后在环境工程’、‘化工环保)、‘化工劳动保护)、‘轮胎工业)、‘橡胶技术与装备、似机 信息)等刊物上发表。  99全国橡胶技术与装备赛象杯论文报告会论文集 ·6l 圈1缠绕法成型实葛轮胎工艺流程团 实芯轮胎缠绕法成型生产线的基本结构简图见图2所示。 田2缠绕法成型实葚轮胎生产线基本结构筒圈 1—错钉机筒冷曩科挤出机；卜酋接取装置；3一自动嚣t输迸装置；蝴接取裴量； 5一四鼓冷却鞋量；6—奎位供歧蒸槊；7一奠贴机；8--宴甚轮曲冀绕成型机 本生产线主要由鳓销钉机筒冷喂料挤出机、前接取输送装置、自动称重输送装置、 后接取输送装置、冷却装置、变位供胶条槊、胶条缠贴机、缠绕法成型机、运输小车及电 控装置筹组成。 从图l和图2可以看出，实芯轮胎缠绕法成型生产线是用凹0诮钌机筒冷喂料挤出 机l将常温腔片通过机头口型板挤出几何断面符台工艺要求的塑化而致密的胶条(实芯轮 胎的基部胶胶条、胶芯胶胶条和胎面胶片)，经前接取装置2使胶条导人自动称重输送装 置3，该装置对每米胶条的重量进行精确称量，称量结果同步显示在太屏幕上。通过PLC 对称重过的胶条重量累计计算，将其计算结果也同时显示该大屏幕上。称重过的胶条再经 过后接取装置4，进入迷宫结构四鼓冷却装置5，在四鼓冷却装置的冷却作用下，将挤出 机挤出的胶条冷却到70C左右。经冷却后的胶条由变位供胶条架6导A缠贴机7。通过缠 贴机的导辊将胶条缠到实心轮胎缠绕成型机8的缠绕机头上，在缠贴机滚压装置和成型机 后压辊的共同压力作用下，特胶条紧紧贴在实心轮胎成型机的机头上(缠绕工艺具体分为 三次完成：首先缠绕基部胶，然后上铜丝圈，其次再缠绕胶芯腔，最后贴胎面胶)。最终 完成具有一定形状和重量的致密性良好的实心胎坯(形状由PuC参数化控制缠贴机的缠 绕头，通过平面运动来完成；重量由PLC对称重过的胶片重量累计计算控制)。缠绕头上 贴辊与压辊的压力可由减压阀与弹簧分别调整，以便能够适应多种规格轮胎生产的工艺要 求。成型后的实心胎坯由运输小车运走。  ·62· ’99全国橡胶技术与装备赛象杯论文报告会论文集 一般情况下，可以选用三条线生产线匹配生产实心轮胎最为合理。第一条线做缠绕基 部胶和上钢丝圈工序，第二条线做缠绕胶芯胶成型工序，第三条线傲贴胎面胶成型工序。 用这种方法生产既便于工艺管理和质量控制又能加快成型速度。 3主要装置介绍 3．1 实芯轮胎缠绕成型机 3．1．1 主要技术参数 (1)实芯轮胎缠绕成型机可成型轮胎钢圈尺寸见8”、9”、1矿、12、14”、1y、16”、 18”、20，， (2)成型轮胎外径 科00枷1050lnln (3)主轴转速 ’ 125～25rlmin (4)主轴与成型鼓配合直径 ：／f／Omm (5)成型鼓缠绕轮胎断面宽度 100--450rnm (6)后压辊轴向分离宽度 O--450rmn (7)左右扣圈盘最大行程 350ram (8)尾