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制定I轴法兰盘零件(图5-4)加工_工艺_设定钻3Xφ9孔钻床夹具
机械制造技术课程设计说明书
设计题目:制定I轴法兰盘零件(图5-4)的加工
工艺,设定钻3Xφ9孔的钻床夹具
专 业: 机械设计制造及其自动化
班 级: 机械12-4班
学 号: 1230060427
姓 名: 尹树彬
指导教师: 张中然
机械工程系
2015年12月24日
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序言 III
机械制造技术基础课程设计任务书 IV
第1章 零件分析 1
1.1 零件结构功用分析 1
1.2 零件结构工艺性分析 1
1.3 本次设计的零件图如下: 2
第2章 毛坯选择 3
2.1 确定毛坯制造方法,初步确定毛坯形状 3
2.2 基准的选择 3
第3章 机加工工艺路线确定 4
3.1 加工方法分析确定 4
3.2加工顺序的安排 4
3.3确定加工余量 4
3.4确定毛坯基本尺寸 4
3.5确定毛坯基本尺寸误差 4
第4章 设备及其工艺装备确定 9
4.1工艺设备 9
4.2定位误差分析 9
(1)定位元件尺寸公差的确定 9
第5章 切削用量及工时定额确定 10
结论 14
参考文献 15
序言
机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行课程设计之前对所学各课程的一次深入的、综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练。因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
就我个人而言,我认为这正是工厂需要的,所以我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后参加祖国“四化”建设打下一个良好的基础。
由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指教。
机械制造技术基础课程设计任务书
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零件结构功用分析
法兰盘是可用于连接其他零件或可用于增加其他零件强度的一种零件。本法兰盘是回转面和平面的结合,内部由阶梯孔和螺纹孔组成,其要求有较高的耐磨性,较高的强度和回转稳定性。
零件结构工艺性分析
零件的材料为45优质碳素结构钢,法兰盘共有两组加工表面,现分述如下:
(1)以Φ62f9外圆为中心的加工表面
这一组加工表面包括:
加工表面之间的位置要求:Φ120左端面;
1、Φ62f9孔中心轴的轴线必须位于直径为公差值Φ0.025且与公共基准线Φ72H6轴线同轴的圆柱面内;
2、右端面与Φ72H6 孔中心轴线的垂直度为0.04且与Φ120右端面的平行度为0.02。
经过对以上加工表面的分析,我们可先选定粗基准,加工出精基准所在的加工表面,然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工,保证它们的位置精度。
本次设计的零件图如下:
图 1-1 零件图
毛坯选择
确定毛坯制造方法,初步确定毛坯形状
零件材料为45号钢,由于零件年产量为中批生产,而且零件轮廓尺寸不大,在考虑提高生产率保证加工精度后可采用锻造。零件形状并不复杂,因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近,毛坯尺寸通过确定加工余量后再决定。
基准的选择
基准选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工工艺过程中会问题百出,更有甚着,还会造成零件大批报废,使生产无法正常进行。
1)粗基准的选择
选择粗基准主要是选择第一道机械加工工序的定位基准,以便为后续的工序提供精基准。选择粗基准的出发点是:一要考虑如何分配各加工表面的余量:二要考虑怎样保证不加工面与加工面间的尺寸及相互位置要求。这两个要求常常是不能兼顾的,但对于一般的轴类零件来说,以外圆作为粗基准是完全合理的。对本零件而言,由于每个表面都要求加工,为保证各表面都有足够的余量,应选加工余量最小的面为粗基准,现选取外圆柱面和端面作为粗基准。在车床上用带有子口的三爪卡盘夹住工件,消除工件的5个自由度,达到完全定位。
2)精基准的选择
精基准的选择主要考虑基准重合与统一基准原则。以Φ72H6孔为精基准。当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算,这在以后还要专门计算,此处不在重复。
机加工工艺路线确定
加工方法分析确定
该零件是法兰盘,中批量生产。由于此零件较为简单,但精度要求较高,为保证加工精度和表面粗糙度的要求,应尽量减少
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