通用硅酸盐水泥物理性能培训课件.ppt

水泥物理性能培训 水 泥 概 述 水泥是水硬性胶凝材料,不但能在空气中硬化，还能在水中硬化，保持并发展其强度。 水泥是最重要的建筑材料之一，常用来制造各种形式的钢筋混凝土、预应力混凝土构件和建筑物，也常用于配置砂浆，以及用作灌浆材料等。 水泥的分类 按水泥熟料的矿物组成分为：硅酸盐系水泥、铝酸盐系水泥、硫铝酸盐系水泥、氟铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、少熟料或无熟料水泥； 按水泥的特性与用途分为：通用水泥、专用水泥、特性水泥。 通用硅酸盐水泥生产工艺 “两磨一烧” 通用硅酸盐水泥组成 硅酸盐水泥熟料： 生料的主要成分：CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3 熟料中四种主要矿物：硅酸三钙（ 3CaO.SiO2 简写式C3S）是决定水泥早期强度的组分 、硅酸二钙（ 2CaO.SiO2 简写式C2S）是保证水化后期强度的组分 、铝酸三钙（ 3CaO. Al2O3 简写式C3A）矿物凝结硬化速度最快 、铁铝酸四钙（ 4CaO. Al2O3. Fe2O3 简写式C4AF） 石 膏 作用：调节水泥的凝结时间,满足工程施工要求，是水泥必不可少的组成材料。 原料：天然石膏或工业副产石膏，工业副产石膏需试验证明对水泥性能无害。 混合材料 活性混合材料：粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、火山灰质混合材料、硅粉及粉煤灰。 非活性混合材料：石灰石、石英砂、黏土、慢冷矿渣。 窑灰：从水泥回转窑窑尾废气中收集的粉尘 混合材料在水泥生产中的作用 活性混合材料能改善水泥的某些性能、调节水泥强度、降低水化热、降低生产成本、增加水泥产量、扩大水泥品种。 非活性混合材料能调节水泥强度、降低水化热、降低生产成本、增加水泥产量。 （一）、定义：以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏，及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。 （二）、分类(标准P1)：硅酸盐水泥(P.Ⅰ、P.Ⅱ）、普通硅酸盐水泥（P.O）、矿渣硅酸盐水泥（P.S.A、P.S.B)、火山灰质硅酸盐水泥（P.P）、粉煤灰硅酸盐水泥（P.F）、复合硅酸盐水泥（P.C）。 （三）、强度等级： 1.硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级； 2.普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级； 3.矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。 （四）、技术指标 1.化学指标 2.碱含量（选择性指标） 3.物理指标：凝结时间、安定性、强度、细度（选择性指标） （1）凝结时间：硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于390min；普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于600min。 (2).安定性 a.水泥浆体硬化后体积变化的均匀性称为安定性； b.水泥安定性不良即水泥硬化后体积变化不稳定，会使硬化水泥石产生弯曲、裂缝甚至粉碎性破坏。水泥中的游离CaO(f- CaO)、游离MgO(f- MgO)、石膏这三种物质造成的膨胀均会导致水泥安定性不良； c.水泥安定性检验方法为沸煮法，但用沸煮法检验水泥体积安定性，只能检查出游离CaO的影响。 (3)强度 (4)细度（选择性指标）： 水泥细度越细，水化的放热量越大，凝结硬化后早期的强度越高。 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比表面积表示，其比表面积不小于300m2/kg;矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其80um方孔筛筛余不大于10%或45um方孔筛筛余不大于30% 水 泥 相 关 标 准 《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007） 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346-2011） 《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》（GB/T17671-1999） 《水泥胶砂流动度测定方法》（GB/T2419-2005 ） 《水泥细度检验方法 筛析法》(GB/T1345-2005) 《水泥比表面积测定方法 勃氏法》（GB/T 8074-2008） 《水泥密度测定方法》（GB/T 208-94） （一）、仪器设备 1.水泥净浆搅拌机 2.标准法维卡仪（代用法维卡仪） 3.雷氏夹 4.沸煮箱 5.雷氏夹膨胀测定仪 6.量水器：最小刻度0.5mL，精度1% 7.天平：最大称量不小于1000g,分度值不大于1g。 标准法维卡仪 雷氏夹膨胀测定仪 雷氏夹 （二）、试验条件 1.试验室温度为20℃±2℃，相对湿度不低于50%； 2.水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致； 3.湿气养护箱