兴港国际企业中心质量专项治理的技术方案.doc

兴港国际企业中心（一期）一标段工程 质量专项治理技术方案 审批： 审核： 编制： 公司 年月 前 言 3 第一章 主体结构工程质量通病 3 第一节 模板工程质量通病预防措施 3 第二节 钢筋工程质量通病预防措施 6 第三节 混凝土工程质量通病预防措施 8 第五节 砌体工程质量通病预防措施 15 第二章 装饰装修工程主要质量通病的防治 15 第一节 内墙涂料施工质量通病分析及防治 15 第二节 屋面渗漏防治措施 17 　 第三节 顶层天棚结露防治措施 17 第四节 卫生间、厨房渗漏防治措施 18 第五节 抹灰工程质量通病及防治措施 21 第六节 地面、墙面、棚面质量通病原因及预防措施 23 第七节 门窗工程质量通病预防措施 25 前 言 一个工程质量的好坏很大一部分取决于 “渗、漏、壳、裂、泛、堵”等质量通病的防治。这些质量通病不仅影响工程的质量和结构安全，而且给工程的观感造成较大的影响。优质工程更需注重观感质量，以尽可能的给检查人员良好的观感印象。我公司通过创建国家及省市许多优质工程的实践，总结出针对常见质量通病的分析和消除的一系列措施，下面列出工程中常见的及重点抓的一些主要质量通病的防治措施： 主体结构工程质量通病 第一节 模板工程质量通病预防措施 （一）轴线位移质量通病 （1）现象 混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线有偏移。 （2）原因分析 1)翻样不认真或技术交底不清，模板拼装式组合件未能按规定到位。 2)轴线测放产生误差。 3)墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成积累误差。 4)支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。 5)模板钢度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距离过大。 6)混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板。 7)对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。 （3）防治措施 1)严格按1/10-1/50的比例将各部分、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作，安装的依据。 2)模板轴线测方后，组织专人进行技术复合验收，确认后才能支模。 3)墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。 4)支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。 5)根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。 6)混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。 7)混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 （二）标高偏差质量通病 （1）现象 测量时，发现混凝土结构标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。 （2）原因分析 1)楼层无标高控制点或控制点偏少，控制网无法闭合；竖向模板根部未找平。 2)模板顶部无标高标记，或未按标记施工。 3)高层建筑标高控制线转测次数过多，累计误差过大。 4)预埋件、预留孔洞未固定牢，施工时未重视施工方法。 5)楼梯踏步模板未考虑装修层厚度。 （3）防治措施 1)每层楼设足够的标高控制制点，竖向模板根部需作找平。 2)模板顶部设标高标记，严格按标记施工。 3)建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度高出30米时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核。 4)预埋件及预埋孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板。 5)楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。 （三）结构变形质量通病 （1）现象 拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸，缩颈或翘曲现象。 （2）原因分析 1)支撑及围檀间距过大，模板刚度差。 2)墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。 3)竖向承重支撑在地基土上为夯实，为垫平板，也无排水措施，造成支撑部分地基下沉。 4)门窗洞口内模间对撑不牢固，以致在混凝土振捣时模板被挤偏。 5)梁、柱模板卡具间距过大，或未夹紧模板，或对螺旋栓配备数量不足，以致局部模板无法承受混凝土振捣时产生的测向压力，导致局部爆模。 6)浇筑墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过度。 7)采用木模板施工，经验收合格后未及时浇筑混凝土，长期日晒雨淋而变形。 （3）防治措施 1)模板及支撑系统设计时，应充分考虑其本身自重、施工负荷及混凝土的自重浇