检具流程.doc

模具涂色标准流程 1、目的 规范模具涂色工作程序。 2、范围 本程序适用于公司所有模具涂色的管理。 3、定义 无 4、职责权限 4．1生产部：模具钳工负责模具的具体涂色工作； 4．2品质部：品质部负责检验、判定模具涂色的质量。 5、标准程序 5．1 项目部按客户要求提供模具涂色色样下发生产部； 5．2生产部安排模具钳工按涂色色样进行调色； 5．2．1钳工调制的颜色应保证用肉眼辨别与客户提供的色样无较大色差； 5．2．2钳工调制好的颜色提交品质部检验确认并填写检验记录； 5．3模具涂色前应对上、下模板表面进行物理、化学处理； 5．3．1模板上的锈斑用抛光片打磨去锈并用碎布抹拭干净； 5．3．2模板上的油污用香蕉水擦拭去污以免影响漆膜的牢固度； 5．4涂刷防锈底漆； 5．5底漆完全干燥后，涂刷符合色样要求的面漆。涂刷时应涂刷均匀、不应露出底漆或涂刷过厚以防形成桔皮纹； 5．6模具模板上下工作面不应刷漆。如有溅落应及时清理； 5．7模具垫脚应涂刷灰色漆。垫脚安装面、工作面不应有漆，如有溅落应及时清理； 5．8模具上所装安全护板应涂刷安全黄色漆。客户如有要求，限位柱也应涂刷安全黄色漆； 5．9模具上的起始线、中心线应涂刷红色漆； 5．10所有要求涂色部位涂刷完毕，由品质部检测并填写检验记录。 6、 工作要求及内容 工作流程 工作内容及说明 使用表单 6.1标准涂色程序 6.1.1项目部按客户要求提供模具涂色色样下发生产部； 6.2. 生产部安排模具钳工按涂色色样进行调色； 6.2.1钳工调制的颜色应保证用肉眼辨别与客户提供的色样无较大色差； 6.2.2钳工调制好的颜色提交品质部检验确认并填写检验记录； 6.3模具涂色前应对上、下模板表面进行物理、化学处理； 6.3.1模板上的锈斑用抛光片打磨去锈并用碎布抹拭干净； 6.3.2模板上的油污用香蕉水擦拭去污以免影响漆膜的牢固度； 6.4涂刷防锈底漆 6.5底漆完全干燥后，涂刷符合色样要求的面漆。涂刷时应涂刷均匀、不应露出底漆或涂刷过厚以防形成桔皮纹； 6.6模具模板上下工作面不应刷漆。如有溅落应及时清理； 6.7模具垫脚应涂刷灰色漆。垫脚安装面、工作面不应有漆，如有溅落应及时清理； 6.8模具垫脚应涂刷灰色漆。垫脚安装面、工作面不应有漆，如有溅落应及时清理； 6.9模具上的起始线、中心线应涂刷红色漆； 6.10所有要求涂色部位涂刷完毕，由品质部检测并填写检验记录。 模具设变标准 目的 明确模具的设变标准，建立标准化设变标准 2．范围 和模具相关的一切技术要求 定义 职责 4.1项目部 根据客户要求结构或产品设变，通知技术部。 4.2技术部 由设计错误造成的异常，反馈设变结果《设变单》交给品质部确认和统计。 4.3加工部 根据技术部和品质部的反馈的问题设变结果《设变单》及图纸，加工 4.4品质部 全面检验由于设变造成的不合格品，统计并且记录 4.5组立部 装配工艺性和调试工艺性等 5.工作流程及内容 5.1 将技术部出的双审核人员签字的图纸，盖《设计专用》章。 5.1.1 设变图纸要要将原先错误内容用假想线做好保留，以供日后查证 5.1.2 新增孔须增加新字母标记。便于在写设变内容时与其他孔容易区分 5.1.3 设变铣加工或线割加工要用 加数字来表示，有几处标几处。 5.1.4 设变内容要清晰，明了。不能有歧义。并注明日期和设变人。 5.2 图纸发放规定。 5.2.1 将技术部出的双审核人员签字的图纸，盖《设计专用》章。 5.2.2 .将盖好《设计专用》章的原图纸复印两份。设变单按《模具设变流程结构图》要求复印 5.2.3 将两份复印件加盖《制造专用》章。 5.2.4 一份复印件图纸和一张复印的《设变单》交加工主管，加工主管在《设变单》原件上签收。 5.2.5 另一份复印件图纸和一张复印的《设变单》交模具主管，模具主管在《设变单》原件上签收。 5.2.6 其他复印的《设变单》按《模具设变流程结构图》要求发放相关部门。并在原件上签收。 5.3 设变中的技术部采购要求。 5.3.1将技术部设计所出的《设变单》上所注需求的标准件，技术部文员负责采购。并跟踪到将标准件交付模具跟催员。备料后采购单第一时间给采购汇总报安总。 5.3.2 将技术部设计所出的《设变单》上所注需求的备料重做件，技术部文员负责采购毛坯料。并跟踪到将材料交付加工主管。到料时间不得超过12小时。备料后采购