水丸制备流程展示.ppt

改良新工艺 1、中医院仍还在保持传统制药方法即手工泛制水丸。用药匾起模泛丸，实用扫帚为导模工具。在药匾中的小丸粒经反复加粉加水后发生膨大。值得引起注意的是始用扫帚不间断刷试药匾，因扫帚实用率极高，宜易造成它的损坏，致短期内掉浮苗，增添捡苗时麻烦，势必影响加工水丸进度。改使海绵替代法，增强了与药匾耐磨可塑性，灵活掌控海绵浸渍水力的大小，用时不会引起大的缩变，有利于快速起模，既保洁又便捷，显著提高工作效率，故值得大力推广应用，尤其中医医院小范围加工水丸更加适宜应用。 2、实用现在包衣锅机械转动制备水丸时，常会遇添加水分不便的麻烦，影响了工时内进度。对此，我们采用SDR-180智能（高效）型电动喷雾器作为喷洒雾水特需专具，极大提升制丸速成，减轻人工劳动者负重，使其更简单易操作。 3、改用熟小米导模再包衣机泛制水丸优势：我们通常把事先煮熟且淘洗又沥干水熟小米，视药粉或多或少放入适宜药匾内，加入适当药粉起模，经几次重复泛水丸慢慢撮合变成适当大小的药粒，筛掉败粒，再把圆整均匀大小的颗粒倒入包衣锅内，开启机器后，采用SDR-180智能（高效）型电动喷雾器作为喷洒雾水特需专具，加水再加粉，中间不停用手或勺子搅拌，同时多观察或过筛也极重要，这是确保药丸大小均匀关键一环，应被引起高度重视，丸粒圆整与否能充分体现操作者责任心是否强，对彼此制约制备水丸质量好不好的直接影响因素之一。 经过不断探索与积累，我们具有一定的丰富工作经验，提升了操作能力，技术水平也大有提高。经改良工作方法后，主要体现在以下方面⑴改变以往传统做法加进了现代的工业元素，力行了工艺之先河，体现与时俱进，不断创新工作思路。⑵利用现有条件，视具体情况具体分析，变被动工作为主动先行，提高劳动工时或工作效率，降低了体能强度。⑶促进现有环境条件的改善，减少了中间环节，卫生保洁得到改观（良）。⑷整体水丸质量有大幅度提升，在其均匀度，粒度差等方面明显好于预期。⑸达到了规范制备丸剂质量要求，把病患者能安全、有效，吃上放心药放在首位。 引一句话想到的为题“药性见识” 《神农本草经》（东汉时期）书中强调中药加工要根据药物性质和治疗需要选择合适的剂型，正如“药性有宜丸者 ，宜散者，宜水煎者，宜酒渍者，宜煎膏者，亦有一物兼宜者，亦有不可入汤酒者，并随药性，不得违越”。这就为中医药人员提出更加宽松的医术药道范例来达到治病救人的更高境界，如若药性疗病两相宜方为恰到好处。什么样病证和药性适合做丸剂并不简单就能确定的。 非医院传统制备水（素）丸展现 水丸 　　水丸亦称水泛丸，系将药物细粉用冷开水、药汁或其他液体为粘合（润湿）剂制成的小球形丸剂。 　　水丸是在汤剂的基础上发展而成的。始由处方中一部分药物的煎汁与另一部分药物的细粉以滴水成丸的方法作成煎服丸剂，而后逐渐演变，以各种水溶性液体为粘合剂，用泛制法将方中全部或部份药物细粉制成小丸。泛制丸粒，体积小，表面致密光滑，既便于吞服，又不易吸潮，有利于保管贮存。操作时，根据药物性质、气味等可分层泛入，掩盖不良气味，防止芳香成份的挥发。因其粘合剂为水溶性的，服后较易崩解、吸收，显效较快。水丸使用的赋形种类繁多，由病情、中医辨证施治的要求，酌情选用，以利发挥药效。 　　水丸生产设备简单，但操作繁难。对成品的主药含量，崩解度也较难控制；同时药厂设备、车间卫生管理的不当，也常引起微生物的污染；由于含水量掌握不好，亦容易霉变。这些问题都急待解决。 　　水丸的规格，丸粒大小是根据临床需要而定的，故大小不一。历史上多次以实物作参照，如芥子大、梧桐子、赤小豆大……等等。现在统一用重量为标准。中国药典1985年版在各种水丸的规格项下，均规定每1g重应有多少粒数。如梅花点舌丸每10粒重1g；上清丸每20粒重1g。 【水丸对药粉的要求】 　　　药材本身的粉碎细度，对水泛丸的质量极关重要，一般水泛丸的药粉应过100～120目筛，用细粉泛丸，泛出的丸粒表面细腻光滑圆整。如药材粉碎较粗，则所泛成的丸粒表面粗糙有花斑和纤维毛，且不易成型。在起模用药粉或盖面包衣用的药粉，更应按处方内的药物性质选择，粉碎成120～140目筛的细粉。因为一个处方往往由植物、动物、矿物、人工合成的药物所组成，其质地有松、脆、粘、滑等之差，性质亦各异。如党参、白术、良姜、香附、甘草、南星、白芷、山药等，含有蛋白质、糖类、淀粉较多，其细粉吸水性好，以水为粘合剂则易成型。处方药材含矿石类如磁石、朱砂、自然铜、雄黄……等。炭性药材如艾叶炭、棕炭、百草霜或纤维性药材如益母草、豨莶草等含量过多时，则应选用粘性粘合剂。油润的籽实类或核仁类药材，一般粉碎粗糙，掺入其他药材细粉尚不妨泛丸。但籽实核仁类药材较多时则很难成型。粘性大的药材，含多量糖分，粘液质、树脂、胶质。如二冬、二地、天麻、黄柏、白芨、枸杞子、五味子、乳香、没药、儿