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* * P UF装置 滤液槽 P P P P 电解阳极 - 涂 装 学 习 资 料 - ■涂装学习资料 ■ 目 录 1……... …… 简 介 2……. ……… 流 程 3…….. ………. 原理简述 4……...…… 工艺条件（参数） 5……... ………各参数的含义 6……... ………各参数的调整方法 7……...…… 常见不良的原因及对策 8……... ………涂膜质量的检测项目 9……... ………涂装相关作业手顺 10……... ………附 录 ■涂装学习资料 一、 简 介 组立课涂装完成线是以涂装为主的生产线，主要是在压缩机表面涂装一层绝缘、防腐的涂膜，以提高产品的防腐能力及产品的美观。 压缩机的涂装方式为阴极电泳涂装，涂料采用PPG公司第六代的黑色无铅双组份阴极环氧涂料。涂膜的耐候性能优良，耐盐雾试验可达时间1000小时。 ■涂装学习资料 表面处理 涂装 滤液洗 干燥 ◆ 脱脂 ◆ ◆ ◆ 软水洗 软水洗 纯水洗 纯水洗 纯水洗 涂装 滤液洗 ◆ 滤液洗 干燥 ◆ 软水洗 ◆ ◆ 钝化 ◆ ◆ ◆ ◆ 表面处理(前处理) 二、 工艺流程 ■涂装学习资料 脱脂磷化：除去压缩机表面灰尘．油污，并在钢铁表面形成一层磷化膜，提高涂膜与金属间的亲合力 软水洗：洗净压缩机表面残留的脱脂液； 钝化：在金属表面形成一层氧化膜，以提高涂膜的防腐能力 纯水洗：除去压缩机表面杂离子，减少杂离子进入涂装槽，保证电泳顺利进行。 涂装: 涂料在电场力的作用下在压缩机表面形成涂膜层以提高压缩机的防腐性及美观; 滤液洗: 清洗涂装时压缩机表面粘附的多余涂料; 干燥: 涂膜干燥、固化； 三、 原理简述 ■涂装学习资料 原理相关知识 脱脂 用于处理钢铁表面，可脱脂（除油、除尘），化成同时处理，能够生成良好的涂装底层磷酸铁皮膜 原 理 磷酸氨、磷酸钠 主要成分 PF-525T 使用材料 钝化 CT-3756属铝及其合金用非铬处理涂装底层剂，经处理后得到无色，薄的非金属盐皮膜，从而提高铝及其涂膜的附着性和腐蚀性。 原 理 丹宁酸、氟锆酸、磷酸铵、硫酸铵 主要成分 CT-3756 使用材料 ■涂装学习资料 软水 自来水经过原动处理后，减少了自来水中离子（如：Ca+、Mg2+、Co32-等）含量的水叫软水 水中含Ca+、Mg2+等离子多的水叫硬水 纯水 离子含Ca+、Mg2+等离子极少的水叫纯水 获得纯水的常用方法 质量好（病菌可过滤），效率高，成本低。 质量一般（病菌不能过滤），效率高，成本低，再生时对环境有污染。 质量好，效率低，成本高 对 比 MWCC一厂使用 离子交换 MWCC二厂使用 反渗透 —— 蒸 馏 备注 常用方法 ■涂装学习资料 反渗透 活性炭过滤 阻垢剂 过滤棒过滤 高压泵 反渗透膜 纯水 反渗透流程示意图 软水 纯水 浓水排放 反渗透原理：软水在高压泵的动力下，透过反渗透膜，水中的离子在膜的作用下产生分离，出现纯水及含离子成分高的浓水（废弃）。 阻垢剂的作用：随软水进入渗透膜，防止水中的碳酸盐、磷酸盐及氧化铁沉淀生成结垢，以延长膜的清洗周期及膜的寿命 常用的阻垢剂有CPS2000及ACUMER1035两种。这两种阻垢剂性能作用相同,可互相代替。 阻垢剂的配比：阻垢剂配制浓度为5%，总箱有30加仑（113升），每次建阻垢液槽时，加入95升的纯水，再加入5升的阻垢剂。 ■涂装学习资料 涂装原理 + = - = + = V+ P+ V+ P+ V+ P+ V+ P+ I- I-I- I- I- I-I-I- 阳极液 电场力方向 H2O 涂装原理示意图 涂装槽内的主要成份：颜料、树脂、纯水、AC溶剂、BC溶剂、HC溶剂。 涂装的原理：涂料在电场力的作用下通过电解、电泳、电沉积、电渗四个过程在被涂工件的表面形成涂膜。 1、电解：通电时，水在压缩机表面电解成氢气及OH-离子； 2、电泳：带电的胶体树脂及颜料在电场力的作用下向压缩机表面移动的过程； 3、电沉积：由于电解在压缩机表面产生OH-离子，离子增加压缩机表面的PH向升，当PH大于或等于12时，OH-离子与胶体树脂产生桥加反应，产生涂膜的过程。 4、电渗：涂膜内的水份从半透过膜中排出，使涂膜脱水的过程 *注这四个过程是同时进行的，涂膜有较高的电阻，当涂膜完全覆盖整个压缩机时，涂装自动停止。 ■涂装学习资料 阳极液 + = - = + = V+ P+ V+ P+ V+ P+ V+ P+ I- I-I- I- I- I-I-I- 阳极液槽 H2O 阳