液氨罐区安全条件论证报告.doc

贵州广铝铝业有限公司 2×200m3液氨罐区 安全条件论证报告 貴州广铝铝业有限公司 2012.10 1、概述 1.1论证目的 该项目安全条件论证是根据贵州广铝铝业有限公司80万吨氧化铝一期工程湿式氨法脱硫的初步设计内容，根据国家的有关法律、法规、标准、规范的要求，针对建设项目的具体情况，分析建设项目存在的危险有害因素、项目与周边环境的相互影响、自然条件对项目的影响等，最终得出安全条件是否满足项目建设、生产的结论。 1.2论证依据 1、《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第70号） 2、《中华人民共和国消防法》（国家主席令第6号） 3、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全生产监督管理总局令第8号） 4、《国务院关于进一步加强安全生产的决定》（国发[2004]第2号） 5、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号） 6、《关于加强重大危险源监督管理工作的通知》（安监管协调字[2005]62号） 7、《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》（安监总协调字[2005]125号） 8、《危险化学品名录》（国家安监局[2003]年第1号） 9、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） 10、《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009） 11、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92） 12、《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005） 13、《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94，2000年版） 14、《建筑照明设计规范》（GB50034-2004） 15、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001，2008年版） 16、《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044-85） 17、《工作场所有害因素职业接触限值 化学有害因素》（GBZ2.1-2007） 18、《工作场所有害因素职业接触限值 物理因素》（GBZ2.2-2007） 1.3企业概况 公司名称：贵州广铝铝业有限公司 联系人：李胜军 企业经济类型：私人企业 建设项目名称：2×200m3液氨罐 建设项目地点：位于贵州广铝铝业有限公司中部。 项目总投资：346.46万元 安全设施投入资金：17.32万元，约占项目投资的5.0%。 1.4 工艺流程简述 2、项目存在的危险有害因素 2.1主要危险物质的危险有害特性 液氨又称无水氨，是一种无色液体，有特殊的刺激性气味，分子式NH3，分子量17，密度0.617；沸点-33.5 ℃；＜-77.7 ℃可成为具有臭味的无色结晶。氨作为一种重要的化工原料，应用广泛，为了运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。氨易溶于水，溶于水后形成(NH)4OH的碱性溶液。氨在20 ℃水中的溶解度为34%。液氨在工业上应用广泛，而且具有腐蚀性，易挥发，所以事故发生率相当高。液氨挥发生成氨气，氨气属于有毒、易燃、易爆气体，其爆炸上限27%，下限15.5%，作业场所最高允许浓度30 mg/m3，与空气混合能形成爆炸性混合物，泄漏物质可导致中毒，对眼、黏膜或皮肤有刺激性，有烧伤危险。 2.2装置运行过程危险有害因素分析 罐区是液氨的集中储存区，保证它的安全运行是保证企业安全的重中之重。根据相关法律法规、标准和规范，液氨罐区应具备以下安全设施。 2.2.1液氨储罐应设防火堤，堤内有效容积应为最大储罐容积的60%，这样氨储罐一旦泄漏，液氨不会四处扩散，为事故的处理提供了便利条件，同时围堤内有下水系统，应设雨水和生产污水两条通道，平时均处于关闭状态，个别情况下根据需要选择性打开。 2.2.1液氨储罐设计应符合《石油化工企业设计防火规范》，液氨储罐应设液位计、压力表、安全阀和温度计。安全阀出口应设导气管，压力和温度远传至DCS主控室。这样就可以随时掌握罐内的温度和液位，以便进行调节控制，个别压力异常情况安全阀启跳，有效防止储罐超压。 2.2.3液氨储罐安全充装量不得超过储罐容积的85%，正常生产时液氨储罐应控制在较低的液位，一般控制在安全充装量的30%之内，这样做是为了避免在储存过程中因环境温度上升膨胀、升压而导致储罐发生超压危险。 2.2.4室外液氨罐区应设事故喷淋水、排水等设施。这样在储罐发生大量泄漏的情况下，可以用消防水对泄漏的液氨进行吸收以减少对环境的污染。排水应设两条通道，雨水系统和生产污水系统。下水时打开雨水系统的阀门，使之流入雨水系统，事故状态下打开通往生产污水系统的阀门，经环保处理合格后外排，正常情况下两者均处于关闭状态。 2.2.5为防止夏季阳光暴晒造成储罐超压，罐区设置了遮阳棚，使储罐平安度过炎热的夏季。同时，完好的管线保冷，也是保护管线必不可少的有效措施。 　　2.2.6为确保储罐不超装，储罐液位显示应设高报，用