炉前平台钢梁制作安装方案.doc

1、编制依据 1.1炉前平台结构施工图、图纸会审纪要、设计变更。 1.2《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）1.4《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）。 1.5《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。 1.6《钢结构制作安装工艺手册》（中国计划出版社2006年05月第一版）。 1.7《钢结构节点设计手册》。 2、工程概况 2.1华能沁北电厂三期扩建（2×1000MW）机组工程，#5主厂房上部结构炉前平台钢梁位于主厂房D～K0列，2～10轴线间。主要由H型钢、工字钢及其连接件组成，H型钢梁分别位于16.89m、30.05m及41.80m标高层上。分别由HM350×250×9×14、HM390×300×10×16、HM440×300×11×18、HM588×300×12×20、HN700×300×13×24、HN800×300×14×26、HN900×300×16×28、WH900×400×14×32、WH1100×500×14×32、I25a等型号组成。16.89m层钢梁上翼缘设置圆柱头栓钉抗剪连接件与之固定，钢梁上采用1.0mm厚YX28-100-800（1）型压型钢板作底模的现浇钢筋砼楼板；30.05m层屋面采用单层压型钢板封闭。钢梁与钢梁连接采用角钢连接件焊接连接。 2.2炉前平台钢梁制作安装具有工作量大、工期紧、现场交叉施工等特点,这给施工增加了难度。要求参加施工的工程人员要高度重视，提前作好工艺流程、设备选型、焊接技术措施等多项准备工作。本着“确保国家电力优质工程，争创国家优质工程金奖，建国家一流电厂”的质量目标，科学组织、精心施工，高质量、高标准、按期完成任务。 2.3 本工程设计使用年限50年，结构安全等级为二级；抗震设防烈度为7度，环境作用等级为I-B。 3、施工内容 《炉前平台结构》施工图（检索号为60-F1833S-T0316）中所包括的钢结构制作、安装及其压型钢板封闭内容。 4、施工准备 4.1技术准备 4.1.1施工前图纸已进行过图纸会审。 4.1.2施工前对施工班组进行安全技术交底。 4.1.3现场施工人员必须认真审核图纸，熟悉会审纪要，明白设计意图。做好各级技术交底，明确施工工艺和质量要求，掌握工程的特殊性。 4.1.4根据施工总平面合理规划使用场地，确保现场施工文明有序。 4.1.5需搭设一个钢平台，尺寸如下： 35m×7m 用于钢梁的放样、组拼、焊接。 4.1.6平台上设置有一个装配胎。 1＃件为拼装平台 1个 2＃件为侧定位件I40b L=500 20件 3＃件为待拼H型钢钢板 3块 4#件为底定位件I40b L=191 20件 5#件为楔铁20×150×50 80件 6#件为卡紧件I20 L=1600 4件, I20 L=350 8件 4.1.7组焊H型钢梁焊接胎具一套 型钢梁焊接胎具截面图 1#槽钢 [16 L=2400 9根 2#槽钢 [16 L=1740 9根 3#槽钢 [16 L=470 9根 4#槽钢 [16 L=1500 9根 5#工字钢 工40b L=15000 1根 6#槽钢 [16 L=250 9根 7#槽钢 [16 L=1600 9根 8#槽钢 [16 L=1600 17根 4.1.8型钢进场及制作时需垫平的材料： ①工字钢I25 L=30米 两根； ②枕木 L=2.5米 15根。 4.1.9构件运输及构件在现场临时放置时需垫平的材料： ①草垫 150条； ②枕木 L=2.5米 20根。 4.1.10使用竖吊卡子、平吊卡子及铁扁担等专用工具进行出胎及吊装。 4.2原材料准备 4.2.1参照图纸，根据工程预算做好备料计划。按计划组织材料进场，合理堆放和储存。供应部门应按所定尺寸组织进料，否则，将增加接头材料的用量。 4.2.2该工程材料钢材：各层钢梁及钢板采用Q235。钢材要有出厂合格证、产品质量证明书及复验报告。进场后材料应及时进行复验，合格后才可使用。 4.2.3电焊条采用E43型（用于Q235B与Q235B钢、Q235B和Q345B钢连接）；焊丝采用H08A型，焊剂采用E431型，必须有出厂合格证。 4.2.4涂料应符合设计要求和国家标准的规定，并有出厂合格证。 4.3水电准备：提供足够的电力需要，保证16台交流电焊机、两台直流埋弧焊机、一台摇臂钻、5台