PVC管路敷设技术交底记录.doc

技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 交底日期 2007年9月21日 施工单位 分项工程名称 砼顶板、墙内PVC管路敷设 交底提要 混凝土顶板、墙内管路敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 一、施工准备 （一）混凝土顶板、墙内PVC管施工准备 1、作业条件 在顶板底筋绑扎完成，面筋绑扎前或在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。 2、材质要求 1）PVC管的材质必须合格，氧指数大于等于27％，设计有特殊要求时还必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告。 2）外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。 3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。 4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品。 3、工器具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。 二、质量要求 （一）主控项目 阻燃性塑料管及附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标。 （二）一般项目 1、管路连接时，使用胶粘剂连接紧密、牢固；官子弯曲处无明显褶皱、凹扁现象。 2、箱、盒位置正确，固定牢固；管子入盒、箱时应用胶粘剂，粘接严密、牢固；采用端接头与内锁母时应拧紧盒壁不松动。 3、管子最小弯曲半径应≥6D，弯曲处的弯曲度≤0.1D。 三、工艺流程 混凝土墙内PVC管路施工主要工艺流程： 预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲。 混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程： 预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐 四、操作工艺 （一）混凝土墙内PVC管操作工艺 1、预留箱盒位置 为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展，本项工艺也会有所新的发展。具体做法是，根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 交底日期 2007年9月21日 施工单位 分项工程名称 砼顶板、墙内PVC管路敷设 交底提要 混凝土顶板、墙内管路敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50～100mm，上下各大150～200mm。这项工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。对于接线盒或开关、插座盒，留洞尺寸可定为150×250mm。这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。施工前加工定做或现场制作150×250×100mm的聚苯板块，施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中，管路排列要严格按照进入配电箱或盒的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。 成品保护要求：其他工种不得碰撞或弯折电线管路，管口封堵严密，电工在浇捣混凝土时派专人值班。 2、敷设管路 （1）对于从楼地面内引出的管路，应在土建楼层放线后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路拆断或变形。 （2）对于从墙上箱盒向外引的管路，必须从木套箱或聚苯板中引出，并连接牢固紧密。为了避免混凝土浇捣时的冲击，竖向管路应沿竖筋绑扎固定，横向管路沿水平筋固定，并绑扎在水平筋的下侧。需要进入楼板的管路阵出墙体后与钢筋固定，管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎的办法。 成品保护要求：管口必须封堵严密，否则容易造成堵管。 3、管路连接 包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。 （1）管路与管路的连接：使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆等，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中，插接要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。 （2）管路与箱盒的连接：本项工作应在土建对50线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行，使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的管路，如果原来管路长度不够时，可采取接短管的办法，使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头与各管路连