一份经典的、优秀且详细的精益生产管理资料PPT.ppt

一份经典的、优秀且详细的精益生产管理资料PPT.ppt

  1. 1、本文档共61页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
一份经典的、优秀且详细的精益生产管理资料PPT

What Shall We Talk…? 内容安排;Lean Manufacturing System Briefing 精益生产系统简介 ;精益 - 形容词:无肉或少肉,少脂肪或无脂肪, 文体或措词简练 反义词: 肥胖的,多肉的,过重的,不结实的,过分 肥胖的,丰满的,粗短的,肥大的,软的 ;观念转变,消除浪费,价值流管理,团队精神及5S,持续改进;;Attitude To The Defects 对待缺陷,三不政策;Error Proofing 差错预防 ;;Waste of Overproduction 过量生产;Any supply in excess of process requirements necessary to produce goods 任何超过加工必须的 物料供应;;;Any movement of material that does not support a lean system 不符合精益生产的 一切物料搬运 活动;Rework of a Product or Service to Meet Customer Requirements 为了满足顾客的要求而对产品或服务进行返工;Effort which adds no value to a product or service 对最终产品或服务 不增加价值的 过程 ;Idle Time That Is Produced When Two Dependent Variables Are Not Fully Synchronized 当两个关联要素间 未能完全同步时 所产生的空闲时间 ;Any movement which does not contribute value to the product or service 任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作;Shorten The Lead Time 缩短交付周期;企业的生产流程包括:订单处理、物料计划、采购下单 供应商备料、运输、来料检验、存储、搬运、加工、检验 和返工、过程等待、成品库存、发运、货款回收等环节 ;增值比率;Shorten The Lead Time – Batch Or Flow 缩短交付周期:成批或流动; Sort Straighten Shine Standardize Sustain;5S 导入 : 5S使用说明书;Workplace Organization - 5S 现场组织管理 - 5S;每个零件都有指定的 存放位置,什么东西 不在位置上,一目了然;Workplace Organization - Color Coding 现场组织管理-色标管理; ;Workplace Organization - Operational Sheet 现场组织管理 - 操作图表卡;Team Building and People Involvement 团队建设 / 员工参与;Team Building and People Involvement 团队建设 / 员工参与;Team Building and People Involvement 团队建设 / 员工参与;;Team Building and People Involvement 团队建设 / 员工参与;Value Stream Mapping 价值流分析 ;Value Stream 价值流;Why Mapping the Value Stream 为什么要图析价值流;;Value Stream Mapping Steps 价值流图析步骤;物流图标;Operational Availability 运行效率;TPM Is A Paradigm Shift TPM 是一种模式转变;TPM 的五大支柱;TPM: Owner / Operator Concept 责任人 / 操作员 观念;Capability Loss In Production 生产中的能力损失;;Zero accidents Zero unplanned down time Zero speed losses Zero defects Minimum life cycle cost 零事故, 零非计划停机时间 零速度损失,零废品 产品生命周期成本最小化 ;Continue Improvement - 5 Why? 持续改进 5 Why?;;The time between the last good piece off one production run and the first piece off the next run 从

文档评论(0)

djdjix + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档