机械及设计课设-一链板式输送机传动装置.docx

设计题目：设计一链板式输送机传动装置一、传动简图的拟定....................................... 3二、电动机的选择......................................... 3三、传动比的分配......................................... 5四、传动零件的设计计算.................................. 7五、轴的设计及校核计算........................... .......19六、轴承的选择和计算.....................................35七、键连接的校核计算.....................................38八、减速箱的设计......................................... 40九、减速器的润滑及密封选择............................. 43十、减速器的附件选择及说明............................. 43十一、设计总结............................ .................46十二、参考书目............................ .................47课程设计题目：设计链板式运输机传动装置（简图如下）原始数据：输送链的牵引力F/kN8运输机链速V/(m/s)0.37传送链链轮的节圆直径d/mm351工作条件：连续单向转动，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为±5%。链板式输送机的传动效率为0.95。传动简图的拟定设计一链板式输送机传动装置工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为±5%。链板式输送机的传动效率为0.95。第四组原始数据：输送链的牵引力；输送链的速度；输送链链轮节圆直径。电动机类型和结构型式的选择1、电动机类型的选择：根据用途选择Y系列一般用途的全封闭自冷式三相异步电动机。2、功率的确定：⑴工作机所需功率：因为；；，把数据带入式子中，所以⑵传动装置的总效率η：联轴器效率=0.99，滚动球轴承效率=0.99，锥齿轮效率=0.97，圆柱齿轮效率（8级精度）=0.97，滚子链效率=0.96。⑶所需电动机的功率：⑷电动机额定功率：按≥选取电动机型号。故选的电动机3、电动机转速的确定：计算工作机轴工作转速：按推荐的传动比范围，取锥齿轮、圆柱齿轮和链传动的一级减速器传动比范围分别为2~3、3~5和2~5，则总传动比范围为i=12~75。故电动机转速的可选范围为符合这一范围的同步转速有750、1000和1500r/min。4、电动机型号的确定由上可见，电动机同步转速可选750、1000和1500r/min，额定功率为4kW。因在本课程设计中，1000r/min1500r/min的电动机最常用，因此查表14-5(P166)选择电动机型号为Y132M1-6。电动机的主要参数见下表型号额定功率/kW满载转速(r/min)Y132M1-649602.02.2三、传动比的分配计算总传动比及分配各级的传动比总传动比：分配各级传动比:设减速器的传动比为，高速级锥齿轮传动比为，低速级圆柱齿轮传动比为，链传动传动比为。按表推荐的传动比范围，取锥齿轮、圆柱齿轮和链传动的一级减速器传动比范围分别为2~3、3~5和2~5。经验公式。为使大锥齿轮不至于过大，。故，取=4，则有锥齿轮啮合的传动比：，故。圆柱齿轮啮合的传动比：i2=/ i1=4.0111，。链传动的传动比：=3.975。各轴的转速n（r/min）电机轴的转速: 高速轴的转速：中速轴的转速：低速轴的转速：⑤工作轴的转速：各轴的输入功率P（kW）①电机轴的输入功率:②高速轴的输入功率:③中速轴的输入功率:④低速轴的输入功率:⑤工作轴的转速：各轴的输入扭矩T（N·m）①电机轴的输入功率:②高速轴的输入转矩:③中速轴的输入转矩:④低速轴的输入转矩:⑤工作轴的输入转矩:、、、、依次为电动机轴，高速轴，低速轴，链轮轴和工作机轴的输入转矩。参数轴名电动机轴轴Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ工作机轴功率P/kW43.963.8033.653.47转矩T/nm39.839.4113.4435.71646.2转速r/min9609603208020.13传动比1343.975效率0.990.96030.96030.9504验证带速误差为，合适传动零件的设计计算1.圆锥齿轮的设计计算已知输入功率，齿数比为3，小齿轮的转速为