桂子山大厦化粪池人工挖孔桩施工组织及设计.doc

桂子山大厦化粪池人工挖孔桩 武汉国机岩土工程有限责任公司 二ＯＯ八年七月 桂子山大厦化粪池人工挖孔桩 编制人：邓显皋 审定人：向大昌 武汉国机岩土工程有限责任公司 二ＯＯ八年七月 桂子山大厦化粪池基坑人工挖孔桩工程 施工组织设计 1 总体概况 1.1 总体概况 （1）施工组织编制依据 （2）桂子山大厦化粪池基坑支护工程设计 （3）现场踏勘 （4）相关标准、规范和规程 1.2 工程概况 桂子山大厦拟在大楼东侧建13.00×3.20×4.00m的化粪池，基坑开挖深度为4.20m。 1.3 基坑周边环境 东侧：与现有7层楼房最近点相距约3.20m。 西侧：与大厦地下室外墙约1.00m。 1.4 人工挖孔桩结构设计 桂子山大厦化粪池东侧采用人工挖孔桩，该项目设计支护桩总数16根，桩径Φ800mm，根据施工场地情况桩长控制在10m（根据实际地质及施工场地情况调整），砼强度等级为C25。 为了安全施工，保证桩的质量，人工挖孔桩分两批挖孔、两次灌注混凝土。 2 挖孔桩施工技术要求 2.1 成孔施工技术要求 本工程采用人工挖孔桩，桩长根据地质报告约10m左右，桩径Φ800mm，桩身护壁根据地层情况和设计要求1/4砖分段护壁，分段高度为1.5m。成孔垂直度允许偏差≤1.0%，灌注砼前清除孔内积水及沉渣，残留少量水可采用孔底铺一层干水泥处理。不能及时灌注的桩可在桩端预留10~20mm厚度暂不开挖，以保证在灌注砼前不受浸水。 2.2 桩身钢筋制作技术要求 支护桩配筋设计要求进行进行配制，桩径Φ800mm，主径为8Φ16，加筋箍Φ16@2000，螺旋箍Φ8@200，纵筋净保护层厚度为50mm。 钢筋笼在焊接部分应采用搭接焊，焊点错开，保证同一断面焊点不超过50%，钢筋笼制作偏差符合JGJ4-80规范要求。 2.3 成桩技术要求 根据设计要求，桩身砼强度等级为C25，砼坍落控制在80~100mm之间，严格按砼配合比投放水泥、砂、石料及水量，浇灌砼时必须分层振捣，分层高度为1.5m，施工中所用材料水泥、砂、石、钢材（钢材焊接）必须通过见证取样送有资质的检测单位检验，各项技术指标必须满足设计及规范要求方能使用。 2.4 测量放线 根据业主提供的数据进行定位放线，使桩位偏差控制在5mm以内。 2.5 控孔 挖孔过程中每挖1.5m段孔深，砌筑一段1/4砖壁，对孔壁和垂直度进行检查，确保桩孔位置的正确，每挖一段，检查一段，随时纠正孔位和垂直度。 当护壁处出现较大泌水时，用1:2快硬早强水泥填抹护壁泌水处，并用潜水泵抽出孔底积水，防止孔内积水过多。 2.6 清除孔底虚土 确保孔底无虚土，用吊篮将上虚土运出桩孔。当孔内积水较多时，可改用潜水泵将孔底泥水清出。 逐根桩进行隐蔽性检查，确保桩支承于设计持力层上。 2.7 灌注砼 砼灌注准备 对搅拌机、斗车等设备做好检查，清除孔口余土及杂物。 混凝土为现场搅拌机拌制，其粗骨料采用20~40m碎石含泥量不得大于2%。细骨料采用中粗砂，含泥量不得大于2%，水泥采用32.5MPa矿渣水泥，配制C25混凝土，坍落度要求80~100mm。 浇灌封底及桩身砼时，必须使用串筒。出料口离砼面不宜大于2m，且应连续浇灌，并分层振捣，分层高度约1~1.5m。 每浇筑50m3砼应留下一组砼试块，待砼令期到由监理见证送检测单位进行检验。 施工中，各工序必须严格按设计及施工规范要求进行施工。 3 施工组织及设备安排 为确保该项目保质保量保工期地完成，各施工工序必须合理安排、精心组织。 3.1 挖桩人员安排 计划安排4组挖孔人员，每个班组约2~3，并配备10名人员负责砼拌制和灌注工作，确保12天之内完成。 3.2 施工、生活用水及孔内排水安排 现场布置用水须考虑生活、施工用水，采用各自管道，现场应做好专用抽排水沟或储水井，孔内水抽上地面后，应由排水沟注入下水道排出。 3.3 用电计划 施工前装好配电箱，使用三相电，做好用电计划。 3.4 土方堆放 本工程土方量较大，应合理堆放，必要时可采用外运措施。 3.5 设备选择及配套 针对本工程施工工艺特点，本工程采用的设备及机具如下表： 主要设备配套表 设备安装 单位 数量 设备安装 单位 数量 取土提升架 个 4 水准仪 台 1 鼓风机 台 4 串筒 套 1 电焊机 台 1 插式振捣棒 台 2 切割机 台 1 磅砰 台 1 氧气焊设备 台套 1 搅拌机 台 1 潜水泵 台 4 手推车 台 4 经纬仪 台 1 取土工具 套 若干 4 施工进度计划 该工程根据桩基平面布置和选用的设备，计划安排4个班组挖孔人员，每班组单桩挖孔时间为3~4天，即12天内可完成全部挖桩工作。另外，安排10名人员负责砼拌制和浇灌工作，我公司应根据现场的实际情况及建设方工期的要求，增加人员和设备进