工艺用水的制备及验证幻灯片.ppt

纯化水制水流程 推荐新工艺 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－第一级反渗透－PH调节－中间水箱－第二级反渗透－纯化水箱－纯水泵－紫外线灭菌器－微孔过滤器－用水点 传统工艺 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－第一级反渗透－中间水箱－中间水泵－离子交换器－纯化水箱－纯水泵－紫外线灭菌器－微孔过滤器－用水点 注射用水制水流程 纯化水－多效蒸馏－注射用水储罐－紫外线灭菌器－微孔过滤器（超滤）－用水点 典型制水设备 原水储罐 设置高、低水位电磁感应液位计，动态检测水箱液位。水箱材料多采用非金属，如聚乙烯等 原水泵 可采用离心泵。设置高过热保护器、压力控制器，最好设有自动报警系统 药箱、计量泵 假如原水水质浊度较高，通常运用精密计量泵进行自动加药，或根据原水水质加入适量的絮凝剂，使原水中的藻类、胶体、颗粒及部分有机物凝聚为较大的颗粒，以便经后面的砂滤去除 典型制水设备 机械过滤器 所用的滤料多采用大颗粒石英砂，把原水中的絮状杂质去除，通过机械过滤器处理后，出水的浊度降低。机械过滤器罐体可采用玻璃内衬PE胆的非金属罐体，或不锈钢内衬橡胶罐体 活性炭过滤器 因反渗透进水除了要求淤积密度指数SDI≤5外，还要求余氯0.1mg/L，为此配置了活性炭过滤器。活性炭过滤器主要有二个功能： 吸附水中的有机物。吸附率为60％左右； 吸附水中的残余氯离子（粒径1～2nm，机械过滤器无法去除） 典型制水设备 软水器 利用钠型离子树脂中可交换的Na＋将水中的 Ca2＋和Mg2＋置换出来，使原水变成软化水，可以有效防止反渗透膜表面结垢，提高反渗透膜的工作寿命和处理效果 精密过滤 通常由熔喷成型的孔径为5μm的聚丙烯（PP）膜组成，作用是防止上一道过滤工序可能的泄漏，是反渗透膜前的最后一道处理工艺 反渗透 反渗透工作原理 反渗透技术是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。 其原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其它物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来，这种特制的半透膜称为反渗透膜 由于反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中地溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，去除率高达97～98％ 典型制水设备 反渗透主机 主要部分为反渗透膜组件 反渗透的出水偏酸性 残余的反渗透基准水温为25℃左右，水的利用率75％左右 控制系统可采用微电脑PLC控制，实现反渗透膜组件的顺洗、制水、水箱水位控制、药洗、高压泵的高低压保护、过热保护等工艺过程的全自动控制，并带有电导率的随机显示 典型制水设备 纯化水箱 材质可采用S304不锈钢 纯水泵 中间增压泵，设置过热保护器、压力控制器、水量监控器、并能自动报警 酸碱再生箱与水力喷射泵 为确保混床中阴阳离子树脂的再生需要而配置，采用耐腐蚀的非金属材料 离 子 交 换 离子交换的原理 使用带电电荷相互吸引的原理，去除水中的电解质离子。其特点是利用离子交换树脂在水中和钙镁及钠离子接触交换，从而得到纯化水 基本结构： 设备部件：容器柱体、封头、安装架、阀门、管路交换树脂等 设备材质：有机玻璃；不锈钢；玻璃钢；碳钢等 设备形式：阳离子床、阴离子床；混合床等，可以串连和组合 典型制水设备 阴阳离子混床 通常配制2台。1台使用，1台进行再生处理； 微孔过滤器 由孔径为0.22μm的聚四氟乙烯滤棒组合成，作用是去除经上述处理后在纯化水中残留的微小颗粒和离子交换中泄漏的破碎树脂等 二级纯化水箱 纯化水成品水箱。为316L不锈钢材料。为了使容器内积水完全排空和便于在线清洗，应采用圆顶圆底立式结构 典型制水设备 二级纯化水泵 采用卫生级泵。泵的形式应为无容积式气隙，泵底最低处应安装排水阀用以将水排尽。最好设置自动报警系统，同时使用功率应足够，足以使系统内水的流速大于2m/s 紫外线灭菌器 为了防止管道上的滞留水及容器内壁滋生细菌而影响水质而安装 消毒和灭菌 巴氏灭菌 低温 时间较长 使用回路 臭氧 国内处于起步阶段，国外1905年起用于水处理 杀菌能力不受PH值变化和氨的影响 灭菌、消毒作用瞬时发生 半衰期为30～60分钟 适用于水质和水量稳定的系统 消毒和灭菌 紫外线消毒 波长在200～300nm，因为细菌中的DNA的紫外吸收峰值在254～257之间 灭菌效果与紫外线照射量不成线性关系 由外壳、低压汞灯、石英套管及电气设施组成 照射时间时灭菌效果的决定因素 安装位置离使用点越近越好 流量影响较大 注意事项 * 工艺用水的制备及验证 前言 在水的处理、储存和分配过程中，水的质量（包括微生物和化学质量）控制是关注焦点 与其他产品的组分不同，水通常从水系统环路的使用点直接取用，不像其他物料要经过质量检验和质量评价程序 因此，在水系统的各个环节，都应采取措施，以使水的