高压风机变频节能改造QC成果汇报.doc

QC成果报告书 课题名称：高压风机变频节能改造 小组名称： 电气车间办公室QC小组 2011年2月20日 高压风机变频节能改造 主题摘要：动力事业部担负公司城区化工、化肥、JV装置动力供应任务，一、计划阶段（P） P-1、选题理由： 为确保本活动取得预期成果，小组特动员组织了较为强大的“QC攻关小组，将事业部绝大多数从事电气设备管理的工程技术人员集中，所有成员均有较强的从事QC攻关的理论实际经验。组成如表一所示： 表一：“QC攻关”活动小组成员表 序号 姓名 性别 年龄 职称 职务 1 男 助工 2 孙 华 男 41 高级工程师 主 任 3 喻亦平 女 41 高级经济师 书 记 4 周红云 男 高级工程师 副主任 5 夏艳梅 男 专 工 6 杨爱群 男 工程师 技术员 送风机的作用是向炉膛内提供燃烧所需的二次风及磨煤机所需的干燥用风。分析：统计分析： 小组查找统计分析如表二： 设备 日期 #3炉甲引风机（Wh） #3炉乙送风机（Wh） 1.27 2.25 3.27 4.26 98280 94194 5.27 6.26 7.27 8.27 9.26 21480 10.27 39108 91656 11.26 54672 12.27 全年 P-4、目标确定： 根据上述现状分析，由于风机经常处于较低的效率工况下运行，风门挡板开度不到 4 0 ％，能耗巨大。为此小组制定活动目标：对风机进行变频改造，实现引风机转速随机组负荷变化而调整，提高效率，达到节约厂用电的目标。 P-5、原因分析： P-5-1鱼刺图分析 小组从人、设、环等三个方面分析导致风机耗能大的原因，绘制出鱼刺图如图二所示： 图二： P-5-2主要原因分析表三：主要原因初步评价表：（主要原因为1，次要原因为0）为圆满完成活动目标，解决问题，小组根据确认的主要原因2009年9月我部又对#3炉乙送风机进行变频改造，在乙送风机电机回路中增加500KVA、6KV直接高压变频装置一台，并于2009年9月投入生产。 #3炉甲引高压变频器 #3炉乙送高压变频器 改造后的引风机采用一拖一自动系统成套装置，变频调速系统采用交一直一交、 高一高方式，输入侧直接接 6kV电压等级的电源，输出连接6kV异步电动机。接线图对比图如图三所示。 图三：改造前后风机一次接线图对比图 三、检查阶段（C） C-1、 ＃3炉引、送风机用电量数据统计 因考虑到甲、乙送风机和甲、乙引风机负荷分配不等的情况，我们以两台风机改造前和改造后,且JV全开的情况下进行一个月的数据做对比。表四为#3炉甲引风机在JV全开时用电量统计数据： 表四：＃3炉甲引风机用电量统计表 电量单位 #3炉甲引风机用电量 #3炉甲引变频风机用电量 10MWh 19.3416+24.5800 8．9976 10MWh 43.9216 30.9444 表五为#3炉乙送风机在JV全开时用电量统计数据： 表五：＃3炉乙送风机用电量统计表 电量单位 #3炉乙送风机用电量 #3炉乙送变频风机用电量 10MWh 19．2276+20.8370 10．9665+22.1409 10MWh 40.0646 33.1074 C-2、年节电199.344万度，创效99.672万元 #3炉甲引变频风机2009年5月份在JV全开时一个月节约电能： 43.9216-30.9444=12.9772（10MW.h） 全年以风机开10个月，则年节约电能为： 12.9772×10=129.772（10MW.h） 以每度电0.5元计算，年创效益： 129.972×1000×0.5=64.886（万元） #3炉乙送变频风机2009年5月份在JV全开时一个月节约电能： 40.0646-33.1074=6.9572（10MW.h） 全年以风机开10个月，则节约电能为： 6.9572×10=69.572（10MW.h） 以每度电0.5元计算，年创效益： 69.572×1000×0.5=34.786（万元） 总计年创效益： 64.886+34.786=99.672 （万元） C-3、投资回报率高，预计一年半收回成本 两台高压变频共投资162万，则回报率为： 99.672/162×100%=61.5% 100%÷61.5%=1.63 计算可知，一年半可以收回成本。 C-4、其他效益 ( 1 ) 高压变频器的软启动／停止功能(可以零转速启动)减小了启动冲击电流对电动机和电网的冲击，减小了电机故障，延长了电机的检修周期和使用寿命；同时还避免了冲击负荷对电网的不利影响。 ( 2 ) 变频改造后，原调节阀门全开