高层建筑钢筋混凝土楼板裂缝控制施工工法.doc

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高层建筑钢筋混凝土楼板裂缝控制施工工法

高层建筑钢筋混凝土楼板裂缝控制施工工法 目录 1、前言 1 2、工法特点 1 3、工艺原理 1 4、施工工艺流程 1 5、材料与机具设备 7 6、质量控制 7 高层建筑钢筋混凝土楼板裂缝控制施工工法   图1:高层住宅现浇钢筋混凝土楼板裂缝控制流程图 4.1 模板工程施工控制 4.1.1 本工法楼面选用1mm厚多层板顺直度保证率高,方便刨洗。。一般混凝土浇筑完毕24小时可进行施工, 48小时进行模板制作、安装等其他作业,严禁集中堆载及施加冲击荷载。材料吊卸区域的楼面裂缝在主体结构的施工过程中存在着质量与工期之间的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为5-7天左右一层。因此当楼层混凝土浇筑完毕后不足24小时的养护时间,就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动,这就给大开间部位的房间雪上加霜。除了大开间的混凝土总收缩值较小开间大的不利因素外,更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成,就难于闭合,形成永久性裂缝,这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见。对这类裂缝的综合防治措施如下:主体结构的施工速度不能强求过快,楼层混凝土浇筑后养护(一般不宜≤24小时)必须获得保证。主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在6-7天一层为宜,以确保楼面混凝土获得最起码的养护时间。在楼层混凝土浇筑完毕的24小时以前,可限于做测量、定位、弹线等准备工作,最多只允许暗柱钢筋焊接工作,不允许吊卸大宗材料,避免冲击振动。小时以后,可先分批安排吊运少量小批量的暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动,做到轻卸、轻放,以控制和减小冲击振动力。在模板安装时,吊运(或传递)上来的材料应做到尽量分散就位,不得过多地集中堆放,以减少楼面荷重和振动。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。 7

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