高性能混凝土裂缝的控制与预防汇报.ppt

小 组 成 员 名 单 小组成员 性别 年龄 职务 学历 组内分工 负责工作 备注 男 30 主管师 本科 组长 技术指导 小组所有 成员参加 河北省质 量协会的 “全面质量 管理知识” 考试合格 男 27 栋号长 本科 副组长 技术管理 男 45 生产经理 大专 组员 施工调配 男 25 质检员 大专 组员 施工监督 男 29 技术员 大专 组员 成果整理 男 41 工长 大专 组员 现场施工 女 22 资料员 大专 组员 成果整理 女 21 资料员 大专 组员 成果整理 女 23 预算员 大专 组员 成本核算 男 29 质检员 大专 组员 质量检查 男 22 班组长 大专 组员 现场施工 男 23 班组长 大专 组员 现场施工 制表:范永格 时间:2007年5月6日 我们对已经施工完成的地下室顶板的施工质量进行了检查，检查结果如下： 现状调查 四 制表： 2007年6月24 日 100 34 2 其它 5 94.11 32 1 个别地方微露钢筋 4 91.18 31 2 混凝土中小部分不密实 3 85.29 29 10 表面有麻面 2 55.88 19 19 小于0.5mm的裂缝 1 不良率累计(%) 累计数量 不合格数量 存在质量问题 序号 针对以上调查结果我小组成员，根据标准要求，找出造成混凝土开裂质量问题的主要技术难点和质量缺陷有： 原因分析 五 天气炎热，水分蒸发较快。 施工人员素质较低，砼未达到强度就在其上面加载重物。 混凝土标号高水化热较大、表面与内部温差大。 施工时间较长，人困马乏工人没有集中精力施工。 每一盘混凝土塌落度不均匀 我们同时针对以上发生的问题进行了排列图分析，分析情况如下表： 高性能混凝土裂缝施工结果不良点排列图 制表： 2007年6月25日 混凝土工程 以上问题发生的的主要因素，有针对性的进行分析：如图所示 高性能混凝土裂缝 搅拌站生产 现场施工 工人质量意识差 施工操作不认真 质检员监督不到 外加剂控制误差 加水位不正常 坍落度超标 养护不到位 振捣不密实 和易性差 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工艺 人员 材料 活动目标：高性能混凝土裂缝质量的合格率85% 目标可行性分析： 本QC小组成员均为大学生，具有丰富的施工管理经验和较高的专业技术水平。QC小组成员在采用科学的质量控制方法上有较为丰富的经验，多人曾进行过QC攻关活动，且取得显著成果。 选择的现场操作班组，曾多次在类似工程中进行了高性能混凝土施工，积累了丰富的施工经验，操作工人专业水平较高。 公司及分公司对本工程的混凝土浇筑质量十分关注，对QC小组的活动提出了重要指示及技术支持。 确定目标 六 序号 现在问题 达到目标 具体措施 负责人 完成时间 1 工人质量意识 差 提高工人质量意 识 召开质量专题会,进 行质量教育 2007.7.1 2 工人操作不认 真 使工人能够认真 操作 对工人进行责任心 教育 2007.7.1 3 质检员监督不 到位 监督到位 设专人监督 2007.7.2 4 养护不到位 按要求养护 督促其养护 2007.7.2 制表： 2007年7月3日 制定对策 七 通过QC小组的多次活动经过可行性研究，根据对策表，我们进行了现场实施。 实施一、组织管理人员和施工人员召开质量专题会和教育会，学习现行标准和有关高性能混凝土的施工及验收规定和施工工艺，及以往高性能混凝土质量问题。同时教育管理人员和施工人员树立高标准的质量意识，加强责任心。并使施工人员都熟悉规范、标准，做到心中有数。 实施 八 实施二、 混凝土浇筑之前，认真检查模板的质量确保混凝土浇筑厚度均匀，测量每一罐混凝土的塌落度，严禁任何人掺水确保混凝土的和易性，在浇注过程中严格控制质量，安排各工种配合，出现问题及时解决，浇筑后有关人员及时托面并用塑料薄膜进行覆盖，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水，在浇筑后12小时以内及时有效的进行养护，并设专门人员进行监督，确保每一步准确无误地完成。 经过以上主要对策的实施，我们对已经施工完成的一层的安装质量进行了检查，检查结果如下： 部位 检查数量 不合格数量 合格率（%） 小于2mm的裂缝 14 2 85.71 表面有麻面 10 0 100 混凝土中局部不密实 10 0 100 部分地方露筋 10 0 100 其他 10 0 100 制表： 2007年7月9日 效果检查 九 通过检查,实施效果较好,基本上解决了混凝土施工当中出现的问题。总结成标准： 1、确保混凝土进场前测每一车的塌落度，严格控 制塌落度。 2、混凝土浇筑过程中严禁任何人在其表面加水。 3、