2014年产弹簧2000万件、篮球架500万个、五金冲压件、塑料制品项目修编报告表修改.pdf

目 录 1. 修编的由来 1 1.1. 公司概况1 1.2. 修编的由来1 2. 原项目概况 1 3. 修编内容 2 3.1. 修编后项目概括3 3.2. 厂区总平面布置变化3 3.3. 修编前后主要设施3 3.4. 修编前后原辅材料4 3.5. 原申报生产工艺5 3.6. 修编前后项目水平衡9 3.7. 修编后污染情况及防治措施 10 3.8. 修编前后污染物排放“三本帐” 14 4. 环境影响分析 16 4.1. 废气16 4.2. 废水19 4.3. 噪声19 4.4. 固体废物19 5. 结论 20 5.1. 修编主要内容20 5.2. 修编主要结论20 1. 修编的由来 1.1. 公司概况 昆山新星华阳塑料有限公司位于昆山市张浦镇大市淞沪东路2号，主要从 事吹塑件、注塑件、五金件制造、加工。年产弹簧2000万件、篮球架500万 个、五金冲压件2000万件、塑料制品2000万件。 1.2. 修编的由来 昆山新星华阳塑料有限公司于2013年8月委托江苏久力环境工程有限公 司编制了《昆山新星华阳塑料有限公司扩建项目》环境影响报告表，于2013 年11月取得昆山市环保局批复（昆环建[2013]3266号），具体内容详见附件。 公司在实际生产中，依客户要求的不同，需在不同规格产品批量电泳涂 装生产前先进行打样。原项目中电泳涂装打样与生产线共用，这样做一方面 影响了企业的正常生产，另外打样过程中需反复对槽液进行调整，对设备进 行清洗，小批量的打样使用大容量的设备，会造成资源和能源的浪费。为此 企业拟增加1条电泳打样线，打样线的工艺流程与原申报的电泳生产线一致， 但槽体规模较小，具体槽体型号、规格见表3-2。其次，原环评生产工艺中 烘干工序采用天然气燃烧加热，因目前项目所在地天然气管道尚未铺设到 位，企业拟将燃烧机能源由天然气改为轻柴油。原环评中遗漏了不良品的退 漆工序，通过修编补充完善。针对上述变化，昆山新星华阳塑料有限公司委 托广州市环境保护工程设计院有限公司对原项目报告表进行修编，以利于项 目的正常建设运营和环保管理。 2. 原项目概况 原申报项目年产量年产弹簧2000万件、篮球架500万个、五金冲压件2000 万件、塑料制品2000万件。年消耗钢丝400吨、铁棒1500吨、铁板450吨、塑 1 料粒子2500吨。弹簧、篮球架、五金冲压件产品采用弯折、切割、冲压等机 加工，再焊接成型，表面电泳涂装、烘干后成成品；塑料制品是将塑料粒子 注塑成型，再委外进行外表面喷漆加工。 原项目废气主要为焊接烟尘、注塑产生的挥发性有机物（以非甲烷总烃 计）以及天然气燃烧烟气。电泳线产生的无氮磷废水2640t/a经厂区废水处理 站处理达《污水综合排放标准》表4 一级标准后，排入胜利河；生活废水1800t/a 由张浦镇环卫所外运至张浦污水处理厂处理达标后排放，尾水排入吴淞江。 固体废物：生活垃圾委托当地环卫部门定期清运，金属边角料等经统一收集 外售处理，废漆料、废槽液、废水污泥委托昆山市利群固废处理有限公司处 理。 3. 修编内容 (1)增加 1 条电泳打样线； (2)将燃烧机加热能源由天然气改为轻柴油。 (3)补充原环评遗漏的不良品退漆工序。 因原环评中原辅料及排污申报中已包含打样部分所需的量，故修编后， 项目产能未发生变化。变化部分为：①增加 1 条打样线，相应增加产污环节， ②烘干工序燃烧机采用轻柴油代替天然气，③补充遗漏的不良品退漆工序，