山东省东营市80万吨年延迟焦化装置技术改造项目.pdf

概述 建设单位概况： 东营齐润化工有限公司地处美丽富饶的黄河三角洲——东营市，厂址位于东 营农业高新技术产业示范区广北农场一分场一队西南方向653 m ，是一家以油品 生产、销售为主，集物流运输、房地产、贸易及汽车制造、投资理财于一体的综 合性企业。公司注册资金2.8 亿元，总资产80 多亿元，主要产品有汽油、柴油、 轻烃、混合芳烃、重油、催化原料、渣油、焦化原料、蜡油、燃料油、沥青、石 脑油等。 厂区现有 60 万吨/年重油提取项目、80 万吨/年延迟焦化项目 （此次技改项 目）、30 t/h 酸性水汽提及15000 t/a 硫磺回收项目、80 万吨/年加氢改质装置项目、 1.5 万立方米/小时制氢装置项目、20 万吨/年气体分离4 万吨/年MTBE 项目、300 万吨/年原料油预处理项目及 40 万吨/年汽油选择性加氢、轻汽油醚化装置（原 160 万吨/年汽柴油改质项目一期）共8 个项目，配套建设了20000 m3 气柜系统、 200 t/h 污水处理系统和2 台20 t/h 燃煤蒸汽锅炉。 厂区在建油品质量升级及配套工程项目 1 个（包括 150 万吨/年加氢裂化装 置、120 万吨/年连续重整装置、48 万吨/年芳烃抽提装置、25 万吨/年异构化装置、 10 万吨/年烷基化装置、5 万标立/小时氢提浓装置、3 万标立/小时甲醇制氢装置、 12 万吨/年硫酸装置及配套装置，淘汰现有2 台20 t/h 链条锅炉，配套建设2 台 35 t/h 高效节能煤粉锅炉（1 开1 备））。 技改项目特点： 80 / 技改项目为现有 万吨年延迟焦化装置技术改造（包含焦化干气脱硫及溶 80 / 10.10 剂再生部分）项目，技改后 万吨年延迟焦化装置年产汽油由 万吨增加到 13.96 27.20 35.64 13.60 4.48 万吨，柴油由 万吨增加到 万吨，焦化蜡油由 减少到 万吨。 本着与东营齐润化工有限公司油品质量升级与配套工程项目相呼应的原则， 本次延迟焦化装置实施技术改造的内容和特点主要有： 1、原装置工艺上采取了1 台加热炉，2 台焦炭塔即“1 炉2 塔”设计，本项目 拟新增“1 炉2 塔”，初步确定与原设计“2 炉4 塔”并开以达到提高汽柴油收率及 产品质量的工艺要求，提高物料循环比（将物料的循环比由原 0.5 提高至 0.7 ）， 采用“可灵活调节循环比”工艺流程，改善油品分布，降低蜡油收率。 2 、原装置在使用不理想的原料时，造成正常生产时反应温度偏高，降温降 量造成装置能耗偏高，生产成本增大，利润降低；随着齐润化工原油指标的下发， 油品质量稳定，改造后装置能耗将进一步降低，提高装置的利润率。 3、优化改造装置设计，合理选择工艺参数，选择合适炉出口温度，在炉管 中注入适量的蒸汽，选择合适的炉管强度，降低加热进料中的钠含量，稳定焦化 炉管出口温度等延长焦化装置操作周期，增加原料在焦化装置内的停留时间，提 高了生产效率。 4 、优化现有换热流程，合理利用余热能位，降低原料和燃料消耗，提高有 效能效率。本次在原装置短时停产下进行技术改造，具有较好的外部条件和良好 基础设施。 环评开展情况： 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、 《建设项目环境保护管理条例》（国务院第253 号令）、《建设项目环境影响评价 分类管理名录》等的有关规定，我公司接受建设单位委托承担了技改项目的环评 工作。 关注的主要环境问题及环境影响： 技改项目新增有组织废气排放点1 处，1 台焦化加热炉配1 根排气筒，以干 气管网脱硫后的干气为燃料，安装低氮燃烧器，污染物的产排类比现有延迟焦化 装置验收监测报告中加热炉燃烧废气的产排情况，SO 、NOx 、烟尘能够满足《石