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02218冲压工艺及模具设计.doc

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02218冲压工艺及模具设计

河北省高等教育自学考试课程考试大纲 课程名称:冲压工艺及模具设计 课程代码:02218 第一部分 课程性质与学习目的 一、课程性质与特点 本课程是高等教育自学考试机械制造及自动化专业所开设的专业课之一。该门课详细讲解了中、小型零件的冷冲压工艺及模具设计,内容包括概述、冲裁、弯曲、拉深、成形、覆盖件、冷挤压等工艺及模具设计。本课程首先介绍基础理论,然后通过典型案例引导法讲解基础理论的应用,通过案例的学习,可以掌握冲压零件的工艺方案分析和严格的模具设计程序,可以将所学知识应用于实际工作中。 二、课程设置的目的和要求 本课程的目的是培养学生制定冲压加工工艺和模具设计的能力。在制定冲压工艺时,根据冲压零件的工艺适应性选择合理的冲压工艺方案;在设计模具时,根据冲压零件的工艺适用性,结合各种冲压模具的加工特点,从而获得合理模具设计方案。 设置本课程,使学生能够掌握不同冲压工艺类型的成形特点、工作条件,掌握各种冲压模具的工作原理和设计过程,通过学习严格的设计程序熟悉冲压模具的设计要点,培养解决实际技术问题的能力。 通过本课程学习,要求考生正确理解冲压工艺和模具的有关概念和基础理论,了解冲压零件的工艺方案分析及模具的结构设计。 三、与其它课程的关系 本课程的先修课程:《机械制图》、《金属工艺学》、《金属材料及热处理》、《机械零件》、《机械原理》、《材料力学》和《理论力学》等。 《冲压工艺及冲模设计》是模具设计与制造专业的专业课,它与一些先修的基础课,基础技术课有密切的关联,也为一些后续课如《模具制造技术》等奠定了条件。 第二部分 课程内容与考核要求 第1章 冲压及相关概念与冲压设备 一、学习目的与要求 通过本章学习,要了解冲压基本概念和模具的概念,掌握冲压的基本工序和模具的基本结构,基本具备选定冲压材料、冲压设备的能力。 二、考核知识点与考核要求 第1节 冷冲压概念及加工特点 1.冷冲压的概念。(重点) 2.冲压加工的特点。(重点) 第2节 冲压基本工序 1.冲压基本工序的分类。(重点) 2.分离工序和塑性成形工序的特征(重点) 第3节 冷冲压模具的基本结构及类型 1.冷冲压模具的三种分类方法。(重点) 2.冷冲模零部件按功用分类的内容(重点) 第4节 常用冷冲压模具的类型 1.单一工序模的概念和结构(重点) 2.级进冲压模的概念和结构(重点) 3.复合冲压模的概念和结构(重点) 第5节 冷冲压材料 1.金属薄板表面质量分类和拉深级别分类(重点) 2.模具工作零件的选用(重点) 第6节 冲压设备 1.压力机型号的意义。(重点) 2.压力机的名词解释。(重点) 3.压力机的闭合高度和模具的闭合高度。(重点) 4.压力机吨位(次重点) 第2章 冲裁工艺与模具设计 一、学习目的与要求 通过本章学习,要求考生了解冲裁工艺的基本概念,掌握冲裁工艺性的分析能力。了解冲裁模的设计过程,在分析冲裁件工艺性的基础上制定总体冲裁工艺方案,能正确确定模具合理间隙,掌握冲裁模的设计程序。 二、考核知识点与考核要求 第1节 冲裁工序 1.冲孔。(重点) 2.落料。(重点) 第2节 冲裁模具的设计程序 冲裁模具的设计程序。(重点) 第3节 冲裁工艺分析 1.冲裁变形的三个阶段(重点) 2.冲裁件的断面特征和影响断面质量的各种因素(重点) 3.冲裁工艺性要求(次重点) 第4节 冲裁工艺过程 1.零件冲裁工艺方案的比较和分析(重点) 2.零件冲裁工艺方案的制定(重点) 第5节 排样 1.排样的概念(次重点) 2.排样的分类及内容(重点) 3.搭边(重点) 4.材料利用率的概念及计算(次重点) 第6节 冲裁模刃口尺寸计算 1.冲裁间隙的概念(重点) 2.受冲裁间隙影响的因素和参数(重点) 3.合理间隙值的确定(次重点) 4.凸、凹模刃口尺寸的计算原则(重点) 5.凸、凹模刃口尺寸的计算方法(一般) 第7节 定位与卸料出件 1.毛坯的定位方式(重点) 2.各种定位零件的适用模具(重点) 3.压边圈的作用(重点) 4.冲压力的各个组成部分内容(次重点) 5.冲压力和模具压力中心的计算(不做要求) 第8节 凸、凹模的结构设计 1.凹模的刃口形式(重点) 2.凸凹模的最小壁厚(次重点) 第9节 冲裁模总体设计 1.冲裁模导柱、导套的结构形式(重点) 2. 带导柱标准模座的常用形式(重点) 第3章 弯曲工艺与模具设计 一、学习目的与要求 通过本章学习,要求考生了解弯曲工序及弯曲变形规律,掌握弯曲工艺分析内容,掌握弯曲回弹、翘曲、拉裂、截面畸变等缺陷解决办法了解胀形及其质量影响因素;1. 单项选择题: 下列模具零件名称中,属于模具工作零件的是

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