微波污水处理试验大纲.doc

高浓度氨氮污水处理关键技术试验大纲 1 总则 本大纲规定了协同创新中心项目“高浓度氨氮污水处理技术装备研制”项目所设计的关键技术设备：微波反应系统设备的试验内容，步骤和方法； 本试验大纲适用于设备验收试验和污水处理试验两部分。 2 设备验收试验 2.1 外观检查 1）目测设备外观质量，包括材质是否合格，表面及焊接情况，开门密封，阀门手感，进出口径等； 2）测量内腔空间是否符合给定尺寸要求； 3）检查电器接头紧固程度，绝缘情况等。 2.2 抽风试验 1）通电开启风机，测量内腔负压情况； 2）改变进风口大小观察负压变化情况。 2.3 微波加热试验 2.3.1 试验条件：在工业微波炉准备适量的水，避免干烧。 2.3.2 加热功能试验 1）分别开启3路微波加热管，各自运行1分钟，测量温升情况； 2）按两两组合方式运行1分钟，测量温升情况。共3组组合，考察微波加热管的位置与分布对加热效果的影响； 3）3路同时开启运行1分钟，测量温升情况； 2.3.3 连续运行能力试验 准备充足的被加热水并记录初始水温，连续加热30分钟。每5min测量一次温度，观察温度随加热时间的变化，以及微波管风冷及温升情况。 3 污水处理试验 3.1 试验条件 1）按设备要求连接水路电路，测量仪器； 2）准备足量经PH值调整好的氨氮污水，测量其氨氮含量并做好记录； 3）准备采集各种样品水的容器瓶 4）设计好的试验记录表 3.1 功能试验（本部分用普通自来水完成） 1）水位调节试验。开启循环水泵，调节出口阀，调整反应池水位，使系统稳态水位分别达到20mm，30mm，40mm，50mm； 2）抽风试验。开启抽风机，验证抽风功能； 3）微波加热。分别开启3路微波加热，验证加热功能。 4）开启全部加热管连续工作5分钟以上，检验抽风能力是否达到微负压。 3.2 静态试验 3.2.1 液位对比试验 泵入试验污水，控制液面分别为20mm，30mm，40mm，50mm的情况下，开启2路微波加热5分钟，分别采取处理后的水样，测量相关的指标（氨氮浓度、COD含量、pH）并记录结果。 3.2.2 功率对比试验 根据液位对比试验结果。在最优液位条件下，风别调整加热功率为1Kw，2Kw，3Kw，加热5分钟。.采集各自处理后的样品，测量相关指标并记录处理结果。 3.3 动态试验 3.3.1 额定流量试验 开启循环泵，使动态水位稳定在40mm，启动加热功率2Kw。5分钟后采集处理后的样品，测量相关指标与处理结果。 3.3.2 流量对比试验 调节入水流量分别为1L/min，2L/min，3L/min，固定出口水阀位置不变（可在额定工作位置）。在相同功率下比较处理结果。 3.3.3 功率对比试验 在其他条件相同（额定处理能力）下，调节不同功率，分别开启1路，2路，3路加热微波管，比较不同功率在相同条件下的处理效果。找到最佳功率效率数据。 3.3.4 微波加热时间对比试验 保持入水流量不变，通过调节出口阀，使反应池液位分别为2mm，3mm,4mm, 测量各次处理效果。(理想的试验条件应当是保持液位高度不变，改变流量的同时，改变反应池面积) 3.3.5 风量对比试验 在额定工作条件下，调节抽风量大小，比较处理效果。 3.3.6 催化对比试验 在额定工作条件下，使用3种不同催化剂，比较催化效果。 3.6.7 初始浓度对比试验 4 拓展试验 4.1 流速对比试验 通过改变微波反应池隔断，延长水路路径和长度，使在同样流量的情况下增加水的流速，比较不同流速下的处理效果。 4.2 再处理试验 将经过一次处理氨氮浓度下降到较低水平的污水，再次进入微波反应池进行二次循环处理，测试相关指标对比不同初始浓度的处理率。 4.3 COD处理效果试验 测量几种典型处理条件下进出水的COD数据，比较附带COD降解效果。特别关注不同催化作用下的处理效果。