皮带顺槽铺轨、安装绞车施工技术安全措施 2.doc

【2013】东辉集团西坡煤业有限公司 xxxxx皮带顺槽铺轨道、安装绞车施工技术安全措施 编 制： 施工负责人： 施工 单位： 编制 时间：2013年3月28日 皮带顺槽铺轨道、安装绞车施工技术安全措施 总工程师审核： 安监部审核： 生产部审核： 技术部审核： 施工负责人： 编制人： 皮带顺槽铺轨道、安装绞车施工技术安全措施 一、概况： 为满足xxxxx皮带顺槽掘进工作面运输要求，需在102皮带巷安装一部25KW调度绞车，在xxxxx皮带顺槽铺设轨道。为确保施工安全，特制订以下技术安全措施。 二、安装绞车、铺轨道技术参数及要求： 1、安装绞车：钢丝绳长度、型号和绞车容绳量必须满足该巷道运输设备的要求。卷钢丝绳必须排列整齐、无“咬绳”现象，钢丝绳强度及截面必须满足该工作面安装设备最重的设备抗拉摩擦阻力。 2、铺轨道：轨道调整好之后，轨道中心线与巷道中心线一致，偏差不得超过50mm；轨枕垂直轨道，轨枕间距中到中800mm；规矩900mm，误差不大于2mm；轨道接头要平整，间隙及水平误差不超过5mm，高低内错差不超过2mm。轨道调整好之后轨面距顶板不小于3.6m。严禁出现轨枕浮离、构件不齐全现象。在轨道调整过程中，发现坏的轨枕、道夹板要及时更换。待底板硬化后所铺设的轨道要全部拆除，搬运至指定地点。 三、技术安全措施： （一）安装绞车措施： 1、装车前要仔细检查车辆是否完好，设备与车辆要用铁丝捆绑牢靠，保证设备与车辆无相对运动，待井口工作人员检查合格后方可下井。 2、设备装车时，易碰损的光洁面和防爆面要加防护装置。 3、将绞车运输至南翼轨道大巷，卸车时由专人统一指挥卸车，按照安装顺序卸至安装地点，小部件必须集中存放，以防丢失。按照《运输管理规定》，做好临时阻车工作。 4、人力推车时，必须遵守如下规定：（1）一次只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车。同时推车的间距，在轨道坡度小于或等于5°时，不得小于10m；坡度大于5°时，不得小于30m。（2）推车时必须注意前方，在开始推车、停车、掉道等发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口时，推车人必须及时发出警告，并应采取减速措施。（3）严禁放飞车。巷道坡度大于7°时，严禁人力推车。 5、卸装、搬运过程中应避免强烈振动，严禁翻滚，必须轻放。 6、人力搬运过程中应避免强烈振动，严禁翻滚，必须轻放。要保证道路畅通，绳索捆绑结实，以防中途脱落伤人。 7、人工抬物料时，要口号一致，协调作业，避免操作失误造成磕手碰脚事故。 8、搬运时专人统一指挥，再次检查设备完好，确认无误后，安排人员搬运，无关人员撤出。 9、绞车就位安装前或使用中必须按规定周期内进行加油、加润滑油，做好保养保修工作，油型、油量和加油周期必须达到标准要求，加润滑油按设备的润滑要求执行。 10、接地线电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整。绞车和其开关主接地极的接地母线,用扁钢制作的，其截面积应不小于25×4mm2 。 11、卷钢丝绳必须排列整齐、无“咬绳”现象，钢丝绳强度及截面必须满足该工作面安装设备最重的设备抗拉摩擦阻力。 12、使用钢丝绳必须完好无损，无痕无伤，钢丝绳断丝不超过截面10-15%。 13、抓好将钢丝绳按周期内做好保养或更换工作，钢丝绳防磨擦、防腐蚀油量必须按保养规定执行。 14、钢丝绳长度、型号和绞车容绳量必须满足该巷道运输设备的要求。 15、进线嘴连接紧固,密封良好,接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有信余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。 16、接线装置齐全、完整、紧固,导电良好, 绝缘座完整无裂纹; 接线整齐,无毛刺,卡爪不压电缆胶皮或其它绝缘物,也不得压和接触屏蔽; 隔爆开关的电源、负荷引入装置,不得颠倒使用。 17、绞车安装及静态验收结束确认无误后，方可送电命令，进行点动试运转，试运转必须由专职绞车工操作。 18、绞车在试运转过程中进行调试调整，试运转正常后，方可使用。 （二）铺轨道施工措施： 1、铺轨道严格按测量部门所给的中心线施工。卧底施工前，必须先检查工作地点巷道的顶、帮情况，先进行敲帮问顶，排除危岩活矸及安全隐患后方可施工。 2、卧底使用风镐挖掘，人工装货。风镐工必须为会操作的熟练工人，挖掘时风镐连接头及各部件必须上紧上牢，严防脱落伤人；施工时要注意保护周围电缆、电器设备及人员安全。 3、装车前，平巷内要用木楔掩稳矿车，禁止煤岩块稳车和不稳车。斜巷内装车要有防跑车装置。 4、装车时作业人员要互相照应、瞻前顾后，要注意自身及他人安全。 5、根据中心线线卧底落道。一次落道高度不得超过300mm。卧底后的轨道严禁悬空，悬空的轨道严禁通车。卧底落道前在施工地点前后20米地点设