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A幢挖土方案.doc

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A幢挖土方案

一、工程概况 本工程为南京市广州路干沿河B片A幢高层建设工程,地点位于南京市广州路与干河沿街之间,由江苏中住房地产开发公司投资开发,南京市民用建筑设计研究院设计,南京峪峰建设监理公司监理,江苏邗建集团有限公司南京分公司承建。本工程为地下一层,地上33层商业、办公楼。地下室建筑面积为3400㎡,+0.00相当于绝对标高11.0m。 本工程地下室为平战结合6级附建式人防工程,平时作为停车库及设备用房使用,战时为二等人员掩蔽部,内设火灾报警系统及自动喷淋灭火系统,地下室设有配电房、水泵房、消防水库等设施。设有两个人防口部及车道入口,防护单元之间设连通口。 二、基础特点 本工程自然地面标高约为10.2M(即-0.8M),基础底板顶标高为-5.45M,底板底标高为-5.95M,挖土深度为5.15M;承台底标高-7.25M,挖土深度为6.5M;地梁底标高为-6.35M,挖土深度为5.55M;核心筒底标高为-9.5M,挖土深度为8.8M。基础下为钢筋砼灌注桩基,基础外侧为混凝土柱支护。 土层特点:基础土层(3-01)轴~(3-12)轴×(3-C)轴~(3-B)轴在2.6M深左右基本为1-2土层,地耐力约60Kpa;其余在3.6M以下为2-2土质,地耐力约180Kp;在(3-C)~(3-K)轴段-9M左右均为1-2和2-1淤泥质土,地耐力约为60 Kpa 。在(3-K)~(3-N)轴区域内-5M左右为1-2和1-3软塑、流塑质土,地耐力约55Kpa;-5M以下为2-2土。 三、挖土方案的选择 根据桩基和坑底原土不被扰动要求,本基础采用机械开挖和人工挖土相结合的方案,既-5.8M以下和承台土方均为人工挖土,上部由机械开挖。根据本工程特点,为保证灌注桩在开挖过程中不被破坏,(3-C)轴至(3-K)轴中间部位土质差、工程桩密,此部位采用先开挖至-3.5M左右后,再用长臂挖机设置在两侧,将中间土方挖至-5.8M。(3-0C)轴~(3-N)轴部位两侧土方,采用机械一次性挖至所需标高,控制因淤泥土流塑产生对桩的侧压力。所有开挖的土方全部用汽车及时外运至渣土办公室指定地点,土方回填时再用机械从场外运回。 四、挖土流程及方法 总挖土顺序:先开挖(3-C)~(3-K)轴中间部位,宽度约25M左右,挖至-3.5M深度;下部-3.5M~-5.8M由长臂挖机分别设置在南北两侧挖除 开挖北侧(3-K)~(3-N)轴区域内土方 最后开挖南侧(3-C)~(3-K)轴区域内土方。中间的第一施工段土方挖除后,立即将塔吊基础{设置在(3-6)~(3-9)轴×(3-0A)~(3-A)轴区域内}挖好,并及时施工安装。 挖土前一天,先用机械沿支护内侧挖开宽2m,深3~4m的土方,使地坑支护的侧压力得到一定的缓冲,第二天方可开挖基坑土方。 挖土机挖好第一层土后,施工人员应穿插放出桩的位置,防止机械挖第二层土时桩被破坏。机械在第二层土方开挖时,机械挖斗的宽度应小于800㎜。先挖至底板的设计标高以上,保留200㎜厚原土层用人工修整,避免坑底土质被扰动。再根据承台、地梁轴线挖出承台内的桩间土方和地梁土方。对于桩四周、地梁及坑底要求保留的土,立即用人工挖运至机械处,再用机械运走。在机械挖土过程中,必须保证桩不被扰动。避免出现断桩、桩偏位等质量事故。人工挖土时,底板上的保留土层暂不挖,待承台、地梁砖胎模砌好后,浇筑底板垫层前才能挖除。施工时做到每一道轴线土方修整好后,及时浇筑砼垫层,保证基坑土方不能暴露。 五、挖土时出现淤泥质土塌方的措施 工程桩区域内承台、集水坑、核心筒部位为淤泥质土(由软塑至流塑),特别是核心筒部位底板下还有4m多深。为防止出现塌方,用脚手钢管桩打入土中,具体做法参见“B幢承台、核心筒挖土补充方案” ,砖胎膜为370mm厚标准砖砌筑。钢管桩周围砼浇筑后,钢管桩已不能拔除,可埋入土中,钢管顶标高不得高于底板砼垫层标高。对塌方部位的被扰动的土方,应人工清除,用砂石回填处理。根据现场实际开挖情况分析,如果钢管桩不能满足支撑要求,将采取放坡处理。 六、挖土过程中对砼灌注桩的保护措施 土方开挖过程中,必须保证砼灌注桩不被扰动、破坏,土方开挖前必须列出每根灌注桩的顶标高。第一次挖土深度应根据实际桩顶标高确定,桩顶保护土层的厚度应大于500。第二层挖土前,要放出每根桩的桩位线,测出桩头距表面土层的距离。挖土时,挖斗与桩的距离应大于200mm,挖桩间和桩头上的土时,挖斗要轻下、轻挖,一次性挖土深度要小于500。桩的四周土方,必须采用人工修整,对超出土面2000mm左右的桩,要截断后方可再挖。先开挖的施工段土方采用1:1.5放坡,切除形成侧压力土源,达到减少侧压力目的。 七、基底排水措施 外侧支护渗漏排水:如支护出现渗漏现象,在板墙外侧工作面部位,设置排水沟,宽度300,深度低

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