生产过程检验控制.docx

学习导航通过学习本课程，你将能够：● 知晓过程检验的成本收入；● 了解过程检验的设备及模具保障；● 掌握过程检验的控制办法。??生产过程检验控制一、过程检验的成本1.过程检验的成本投入?质量计划的编制及规划质量是制造和规划出来的，靠检验约束不了产品质量。质量计划要计划每一个工序做到什么程度，通过什么进行保障，如人工保障、量具保障、设备保障、加工过程的定位保障等，质量控制系统才会良好运行。有了规划，就可以在规定的程序上进行相关操作，如模具保障、验收等，生产中就会减少问题的出现。?过程控制的预防成本过程控制中要有预防的成本，如质量的策划和过程的工艺监督等。?检验运行的成本检验运行成本包括实验室、检验损耗以及现场的测试。?过程检验设备的投入企业必须保证检验设备（如测厚仪、测量仪），该投入的一定要投入，一定要做好现场5S，还要营造质量氛围，培养质量意识。2.过程检验的设备及模具保障?数控机床的质量程序保障数控机床的精度高，只要编好程序，工件会自动进行加工，加工过程基本不用人工控制，产品加工完基本都合格，只需抽检。?过程加工的模具首、末检模具的首检，就是模具装到机器上进行生产时，对第一件产品要全检，看整个的过程与以前相比有没有变形、是否到位，到位了就可以通过。模具的末检是最后一件产品完成后，原则上要和模具放在一起，以便随时使用模具时，可以拿已完成产品对模具进行测量，以确定模具能正常使用。要管理好模具，只需定位摆放末检的零件。?过程检的简易测量与控制在检验过程中，常用的测量工具是塞规和样板。比如，车完螺纹后，用螺纹通止，刚好能通下去很松地拧进去，再把止端放上，拧上很紧，这就是合适的。用样板测量时，要给样板涂上红油（印油），在产品上刮一下，观察它的颜色，颜色比较均匀就通过。用简易的测量方式时，检验越简单越好。?二、过程检验的运行办法1.过程检验的控制方法?“三自一控”所谓“三自一控”，就是自检、自分、自纠，控制一次交验合格率。一次交验合格率，也称直通率。做到“三自一控”，需要注意三点：第一，培养员工能够自检，能知道产品的好坏；第二，培养员工能够自分，即自己能区分开好与坏；第三，培养员工能够自纠，就是自己学会纠正，如要知道从哪里返工，能够挽救产品。?“三检制”“三检制”就是首检、互检和巡检。首件检必需进行，它能约束员工的状态、约束员工使用的工艺工序。互检就是上道工序对下道工序的检验，如下道工序要检验工序接口的基准位，接口的接合部位是否合适。在设备有保证，模具有保障，人员的技能符合技能要求时，就需要设定巡检，巡检可以设定操作方法，如要求按照安排进行的测量，要进行记录完成。?“三工序”“三工序”就是首先复查上道工序，产品制造出来后要先查看制造工序是否符合工业要求，然后保证本工序的正常运行，最后服务下工序，要给下工序留余地。?“三不放过”“三不放过”包括质量事故原因不清不放过、责任者没有受到教育不放过、整改措施不落实不放过。“三不放过”就是要查清原因，让责任者及相关人员受到教育，如8D报告。过程检验控制中，要求开发、供方、生产、质保、销售在一起协商一个共同的质量标准，做到质量同步。?要点提示过程检验的控制方法：① 三自一控；② 三检制；③ 三工序；④ 三不放过。?2.过程检验的控制案例?【案例】 富特带钢的过程控制杭州的富特带钢在过程控制措施有三个：首先，对客户投诉产品质量问题（计算方法有问题，使写的重量数和交的重量数不一致，纳入质量问题中），解决办法是在所有的吊车上都安装承重器，直接按数字记录。这个过程控制虽然投资大，但是避免了以后的纠纷。其次，在定期过程检验中，要求质量部经理在现场质量抽检后，还要每周抽查两次，查看是否存在问题，存在伪数据。第三，把过去的两个工段长改成一个，另一个工段长改为过程巡检。?博世的生产动态表博世不重视过程控制，如在成品里裁一卷料，打开把头量一下，或者把重新打开一卷中间抽查一下，实际上没有过程验证，结果产品合格率只有49%。后来，企业设计了一个生产动态表，用来掌握质量和生产程度，表里既含吨位又含生产与质量。表中隐藏了过程控制，通过图表和月底清根就能看出过程控制是否到位。通过生产动态表控制，博士整个产品质量提升了30%以上。?家具五金、塑料、工具、鞋业、服装、设备、化工等都有质量控制方法。家具五金的质量控制实行目测，目测以对比法为主，就是以客户确认的样件为主。化工行业主要看目视化的透明东西（温度、压力、湿气）和参数，如果参数不合适，要马上调整，不调整就会造成批废。?