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企业精益生产的现场管理办法
企业精益生产的现场管理办法
精益生产(Lean Production),简称“精益”,利用杜绝浪费和无间断的作业流程──而非分批和排队等候──的一种生产方式。精益生产是衍生自HYPERLINK /view/568908.htm丰田生产方式的一种管理哲学。
精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使HYPERLINK /view/924334.htm生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同,其特色是“多品种”,“小批量”。
精益生产已经在很多企业中顺利的实行了,取得的效果还是不错的,我们的企业要想发展自己,就要多学习别人先进的管理和生产方式,这也是为了更好的发展我们的企业。对于生产型企业来说企业的生产工作是非常重要的,我们一定要把企业的生产工作做好,这样才能为我们的客户提供满意的服务和产品。精益生产帮助我们的企业解决了很多问题,比如企业的现场浪费等情况,这是值得肯定和支持的,那么我们企业精益生产现场管理的工作内容有哪些呢?下面来具体的说一下,希望大家能认真的学习和运用。
现场管理者首先要充分意识到精益生产改善的重要性,并做好员工的思想准备工作,将这一认识传达给现场,贯彻给每一位员工。积极参与精益生产的导入工作。精益生产的导入不是一蹴而就,而是需要一个过程,需要企业上下积极参与。不断改善瓶颈工序,改善系统平衡率。瓶颈制约着效率的提升,解决瓶颈问题,就是解决了关键性的大问题。通过现场调查找出瓶颈,制定标准工时,通过加派人手等方法提高瓶颈产能。每日到现场确认生产进度状况,做到对生产进度了然于心。追查造成交货顺延和品质不良的原因。质量不是检测出来的,是制造出来的,必须牢记这一点。品质的问题,必须追根溯源,人机料法环各个环节都要考虑到。
同时我们的企业也要建立有效激励机制,提高作业者的积极性。这个不必赘叙,优者赏劣者罚,自要形成一套可实行的制度。现在很多企业生产中的员工在工作中的积极性不够,经常出现懒散的情况,这样的情况是会直接造成企业的经济损失,成本投入增加,导致人员资源的一种浪费,最后导致我们的企业在市场竞争中没有优势,效益也很难实现。对于员工提出的好的改善建议,要积极采纳实行。众人拾柴火焰高,不能忽视群众的智慧,员工往往能提出不错的改善建议,需要管理者慧眼识才,积极采纳。我们一定要重视员工在工作中提出来的意见,要尊重他们,懂得聆听,这样才能和企业员工一起,把我们的企业建设和发展的更好。
精益生产工作的确给我们的企业带来了很大的改变,我们一定要多了解精益生产,认真的去做好精益生产,促进我们企业的更好更快发展。在精益生产的过程中我们一定要调动员工参与精益生产工作的积极性,只有员工支持,才能在生产中顺利执行,我们要让员工多学习精益生产方面的知识,这有助于企业的生产工作的开展和进行,是值得我们肯定和支持的。要想做好精益生产,前期的准备和学习是不能少的,我们的企业在精益生产方式的支持会越来越好的。
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