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中国石油大学（华东）现代远程教育 毕业大作业（实践报告） 题 目学习中心： 年级专业学生姓名： 学 号： 实践单位： 实践时间：年月～年月 中国石油大学（华东）远程与继续教育学院 完成时间： 20 年 月 日 年月～年月实践报告 了解提高调查研究、文献检索的能力，提高理论与实际相结合的能力，提高协同作及组织能力，培养独立分析问题和解决实际问题的能力。 二、实践单位及岗位介绍 实践单位：中国石油大庆炼化公司常减压车间 岗位介绍：常减压车间司炉岗。司炉岗位主要通过控制管式加热炉的炉温，利用对流、辐射、传导的方式对原料油进行加热，以便于在塔器中分馏。 三、实践内容及过程（不少于1500字） 公司简介 大庆炼化公司是中国石油天然气股份有限公司所属地区分公司，由原大庆油田化工总厂和林源石化公司合并重组而成。公司生产区占地面积14.16平方公里，员工11448人，平均年龄34岁。其中，具有大专以上学历的占员工总数的39%，研究生占员工总数的1%，中级以上职称的专业技术人员占干部队伍总数的57%，三名副总工程师被中国石油天然气集团公司聘为高级技术专家。公司设12个机关处室和14个专业厂（公司）。企业固定资产原值106亿元，拥有主体生产装置30多套，具有600万吨/年原油一、二次配套加工能力和20万吨/年润滑油、10万/年石蜡、10万吨/年聚丙烯酰胺、3万吨/年腈纶以及亚洲单套最大的30万吨/年聚丙烯生产能力。可生产汽油、柴油、煤油、润滑油、石蜡、腈纶、聚丙烯酰胺、聚丙烯等18类200多个牌号的石油化工产品。公司通过了质量、职业健康安全和环境三个管理体系认证，荣获了“黑龙江省优秀企业”、“国家重合同守信用”先进企业等34项荣誉，还被中国企业联合会（中国企业家协会）、中国企业家研究学会授予“中国企业文化建设示范基地”。公司坚持“发扬大庆精神、搞好二次创业、建设一流企业、实现持续发展”的方针和“科技炼化、绿色炼化、人文炼化”的企业宗旨，依靠科技，加强管理，正在为建设“世界级聚丙烯和油田化学品生产基地”，而努力奋斗。 2、常减压车间及司炉岗位情况介绍 炼化公司炼油一厂常减压车间位于炼化公司马鞍山生产区，现有员工89 人。一套装置年加工大庆原油200万吨，主要产品有汽油13.4万吨、轻柴油42万吨；二套装置年加工大庆原油350万吨，主要产品有汽油23.45万吨、轻柴油73.5万吨、润滑油基础油80.5万吨。装置周边东侧有质量检验部化验楼、北侧有小催化装置、西侧有常压二套装置、南侧有化工污水处理厂。 常减压原油加工—150℃左右后，进入电脱盐装置做脱盐脱水处理，然后进一步换热升温后，进入初馏塔闪蒸。初底油在进行三次换热后，进入常压炉加热。加热至365℃左右的原油进入常压塔，从顶部及上部馏出汽油和轻柴油，并送至电精制系统精制后送成品罐区，下部馏出重柴油，底部抽出的常压渣油经减压炉进一步加热升温至400℃左右后进入减压塔，分馏出侧线蜡油，底部抽出的减压渣油或经换热降温后外送成品，或直接进入减粘炉加热后，去反应塔裂解，闪蒸塔闪蒸出瓦斯油后塔底减粘渣油经换热后外送成品。车间共设立了电脱精制岗位、常压岗位、减压岗位、司炉岗位、减粘岗位、司泵岗位及班长岗位七个岗位。 司炉岗位是一个主要通过控制管式加热炉炉温来控制原料油加热温度的岗位，而加热炉的操作，简单地讲就是通过调节“三门一板”来稳定炉出口温度，以达到塔器蒸馏操作进料段的物料平衡和热平衡。所以，对于司炉岗位来说，实现三门一板的合适比例，室内和现场的协调是岗位操作的关键。 “三门一板”即所谓的：油门、汽门、风门和烟道挡板。它们的调节遵循了基础的燃烧三要素：可燃物、助燃物及着火点。 实践过程 实践过程分为以下几个阶段： 第一阶段：接受公司、车间及班组的一、二、三级安全教育。作为炼油这种高危行业，安全的重要性是毋庸置疑的。所以，“人人都是义务消防员，人人都是安全生产排头兵”的理念作为企业文化被传承了下来。 第二阶段：对常减压装置的概况、司炉岗位的基础知识进行初步了解，熟悉现场流程图纸的使用。 第三阶段：熟悉司炉岗位的基本操作。首先，对操作室的各仪表参数进行了熟悉，了解其所代表的意义和每一个参数调节对炉温及装置的影响。学习运用DCS自控系统对加热炉进行室内进行调整操作，掌握炉温波动的原因分析和如何及时调整恢复。其次，学习如何切换燃油泵；如何停、投风机；如何抽瓦斯油；如何现场调解“三门一板”来调节炉温等。另外，熟悉现实中油火焰与气火焰的不同，火软与火硬的调节等最基础的岗位操作。 四、实践总结及体会（不少于1500字） 在常减压车间实践的日子里，感受颇深：做任何工作严谨的工作下面我谈谈自己的几点心得体会我觉得工作态度和办事能力，以及为人处世的方式很重要。