水泥搅拌桩施工方案（最终版）.docVIP

裕兴路南侧支路等路桥工程 水泥搅拌桩（湿喷法） 专 项 施 工 方 案 水泥搅拌桩施工方案 一 、编制依据1、国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等；2、本合同段招标文件，设计施工图，其它详见设计说明、本工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》。水泥搅拌桩，硅酸盐水泥，桩径，水泥掺入：共计根共计根共计根共计根共计根共计根共计根共计根共计根共计根共计根共计根共计根共计根共计根共计根共计根共计根共计根共计根共计根共计根共计根共计根D1200管道164根、d1350管道492根。 四、 施工部署 搅拌桩由我公司的专业施工队负责施工。根据本工程特点及工程量，本队安排2个工班作业施工，每个工班4台桩机，同时每个工班配备相应的人员。 1．施工组织机构框架 2．进场机械设备一览表 序号 设备名称 规格型号 数量 进场日期 技术状况 备注 1 水泥搅拌机 PH-5A 8台 2012-08-20 良好 2 灰浆搅拌机 Y112M-6 16台 2012-08-20 良好 3 泵浆机 UB-34KW、33L/min 8台 2012-08-20 良好 4 流量计量机 LD-8111-A型 8台 2012-08-20 良好 5 电焊机 30KW 1台 2012-08-20 良好 6 发电机 150 KW 4台 2012-08-20 良好 7 起重机 50T 1台 2012-08-20 良好 3．施工人员一览表 序号 人员名称 人数 备注 1 队长 1 2 副队长 2 3 现场负责人 1 4 技术员 4 5 质检员 1 6 安全员 1 7 电工 1 8 机械操作员 24 9 其他人员 8 五、 施工进度计划 考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排施工前期准备　1清除施工场地的地上、地下障碍物，对有水的地方进行抽水和清淤，回填粘性土并予以压实。　　2进场道路畅通，将施工用水、用电接至施工现场。　　3组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，合理布局。施工工艺及　施工工艺 2． 施工方法⑴ 测量放样 施工前，根据设计图纸，定出宽于坡脚边线3~4m，保证装机施工到边。搅拌桩按正三角行布置。施工时，根据计算搅拌桩位测放桩，在搅拌桩的位置上，插打竹片桩。 ⑵ 定位 桩机使用其自身的步履行走系统移动，塔架提吊搅拌桩机就位。水泥搅拌桩机到达指定桩位，对中。当地面起伏不平时，采用搅拌桩机的液压平衡装置使起吊设备保持水平。检查钻杆长度，钻头直径，将桩机移到指定位置对好桩位。 ⑶ 制备水泥浆 水泥用量、水灰比严格按照配合比施工。施工现场配备电子称控制水泥用量，储水容器做好刻度线，严格按照水灰比配置水泥浆。水泥浆待搅拌机下沉至设计深度后才可配制，且灰浆搅拌时间不少于3分钟，用比重计测其比重，并检验稠度，且应过筛，不得产生离析。浆液在灰浆搅拌机中要不断搅拌，直到送浆前。 ⑷ 向下钻进至设计标高 待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。下沉速度≤1.5m/min，工作电流不应大于60A。为不致于堵塞喷射口，此时并不喷射加固材料，而是喷射压缩空气，可使钻进顺利，减小负载扭距。在提升过程喷搅拌，通过发送器将水泥喷射入搅拌的土体中，使土体和水泥沿深度方向充分拌和。要根据地质情况，决定提升速度，速度以得到较均匀的水泥土桩，提升速度根据试桩参数确定。 桩机移至进行下一桩位，重复进行上述步骤的施工。 3． 技术措施 ⑴ 严格控制下钻和提升速度，保证喷浆量，确保成桩质量。⑵ 用电脑仪控制钻孔深度，确保停浆面搅拌时间。 ⑶ 配制好的水泥浆不得离析，供浆必须连续。因故停浆时必须重叠不小于0.5ｍ接桩，若停机3小时配制的浆液就不能使用。管路清洗干净。 ⑷ 随时检查施工记录和浆液配料浓度。 ⑸ 施工前首先做不少于6根水泥搅拌桩试桩，试桩施工方法同上，主要是收集以下施工技术参数： 水泥浆配合比， 钻进速度， 提升速度， 泵浆压力。 注浆量 八、 质量保证措施 1．质量控制措施 ⑴ 水泥质量：采用42.5级普通硅酸盐水泥 ⑷ 为确保压浆时不发生断浆现象，严格控制喷浆和搅拌速度，机头提升速度不超过2m/min，控制重复下沉和提升速度。 ⑸ 搅拌桩施工完并达到龄期后，人工凿除桩顶的浮浆段再进行下道工序施工；桩体施工完成一个月并且经验收合格后，方可填筑路堤或施加其他荷载。 ⑹ 由专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号，应将