互换性与测量技术基础实验报告石油大学.docVIP

表面粗糙度测量实验报告 中国石油大学表面粗糙度测量实验报告 实验目的 1、掌握表面粗糙度检测常用仪器的原理与使用方法。 2、加深对参数Ra、Rz、Ry的理解。 实验内容 【Ⅰ】用样板对两个不同加工方法的试件比较，确定Ra值。 比较法：将被测表面粗糙度样板直接进行比较。 前提：两者的加工方法和材料应尽可能相同，否则将产生较大误差，用肉眼或借助于放大镜等比较，也可以手摸，指甲划动的感觉来判断被测表面的粗糙度（指比较粗糙的工件）。样板不能用手乱摸，防止生锈。这种方法一般多用于车向或评定Ra值较大的工件。评定的准确性很多程度上取决于检验人员的经验。 样板示意图 【Ⅱ】用RM-20袖珍式表面粗糙度仪检测。 材料：碳化硅 加工方法：电火花 注意：指定样件，指定表面才能使用该仪器，粗糙面严紧使用，否则损坏一起。Ra最大只能测15um。 RM-20袖珍型表面粗糙度仪 RM-20袖珍型表面粗糙度仪的使用： a、开机 打开电源开关，电源接通。 b、功能选择 如果需要选择测量参数Ra，将手指轻触图1中3键，如果需要选择测量参数Rz，将手指轻触图1中3键，屏幕将显示Rz值，再直接按3键，屏幕将回到Ra值。如果需要选择取样长度，将手指轻触图1中4键，若此时的取样长度为0.25mm,再次按此功能键，长度变为0.8mm，再一次则为2.5mm，然后再回到0.25mm。取样长度的选择根据工件表面质量来选取相应的取样长度。各取样长度对应的范围如下： 0.25mm Ra 0.05-0.15（um） 0.8mm Ra 0.1-2.5(um) 2.5mm Ra 6.0-15.0(um) c、启动、运行和运行结束 将仪器▼||▼对准被测工件表面，用说指轻按1键，传感器开始移动，屏幕自动记录表面粗糙度的数值，待传感器返回开始位置，运行结束，即可开始下次测量。 注：运行结束前，仪器不会响应再次测量的命令，完整的测量结束后，才允许进行下次操作。 d、充电 当开机后或测量过程中，液晶屏出现闪烁现象，说明电池电压低于工作电压下限，应予充电。方法是：关掉电源开关，插上插头，充电10-15小时，即可使用 e、溢出显示 在液晶屏上出现’F’时，说明被测量工件的Ra值较小，超出了取样范围的测量范围，应依次选择2.5-0.8-0.25进行测量，如果出现倒F，说明被测量工件的Ra值较大，应选择0.25-0.8-2.5。 f、校核 仪器使用一段时间后，要求用随机配置的样块进行校对。其值若在随机样块值+-%12内，这可以使用，若不在，这应该回场校。 【Ⅲ】用TR220手持式粗糙度仪，测量Ra、Ry、Rz。 Ra=0.005-16um 测量原理：测量工件表面粗糙度时，将传感器放在被测工件表面，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，使传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度。此时，工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈内电感量发生变化从而在机敏整电流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统。DSP芯片将采集的数据进行数据滤波和参数计算，测量结果在液晶显示屏上读出，可以存储，也可以在打印机上输出，还可以与PC机进行通讯。 注意：触针不能用手触摸，保护套管不能用手随便碰。 TS100传感器结构图 控制面板图 操作步骤： 1、开机，按下电源键。 2、（a）查电压 (b)擦干净被测表面 (b)检查仪器是否正确、平稳放在被测表面 (c)传感器的运行轨迹必须垂直于被测工件表面的加工纹理方向 3、零位调整。 轻按回车键，显示当前触针的相对位置。通过初调，微调保证触针在零点位置。 4、计量条件选择。 取样长度2.5mm 评定长度5mm 量程±80um 5、与磁性表架连可以在线采集。 三、原始数据 【实验1】 将样品与样板比较得： 加工方法 Ra/um 材料 1号 立铣 6.3 45# 2号 车床 3.2 45# 【实验2】 材料：碳化硅 加工方法：电火花加工 【实验3】 四、上网探究 【Ⅰ】表面粗糙度的检测方法 粗糙度是指工作已加工表面不光滑的程度。在切削加工过程中由进给而造成的切削痕迹是以波峰波谷形式出现,而峰谷高度很小,一般多为零点几微米,因此表面粗糙度属于零件表面的微观形状误差。其测量方法有: （1）直接测量法:利用光学、电动仪器对零件表面直接量取有关参数，确定粗糙度等